[发明专利]一种压缩机缸盖制造加工工艺

说明书

本发明提供了一种压缩机缸盖制造加工工艺，由工作板、两个电动滑块、输气式移动板、两个清理装置、两个连接杆、两个清扫装置、四个挤压板和四个定位柱配合完成的作业，本发明可以解决对缸盖清理时，由于压缩机缸盖的上端面凹凸不平，存在较多的间隙，使用毛刷清理难以对间隙的死角处进行清理，且使用毛刷清扫时，部分料屑也只是随着毛刷的位置而挪动了一下自身位置，并没有被扫出，仍残留在间隙处，人工清扫效率低下，料屑的清除率不高，且难以适应大规模生产中的清理等问题。

技术领域

本发明涉及压缩机制造加工领域，特别涉及一种压缩机缸盖制造加工工艺。

背景技术

压缩机，是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发的制冷循环。

压缩机是以流水线方式生产的，在机械加工车间制造出缸体、活塞、阀片、连杆、曲轴、端盖等零部件，当成型的端盖毛坯件制造完毕后需要对其上端面进行清理，传统的清理方式通常使用毛刷对其上端面清扫，但是，这种清扫方式往往会存在以下一些问题：

1、由于压缩机缸盖的上端面凹凸不平，存在较多的间隙，使用毛刷清理难以对间隙的死角处进行清理，且使用毛刷清扫时，部分料屑也只是随着毛刷的位置而挪动了一下自身位置，并没有被扫出，仍残留在间隙处；

2、人工清扫效率低下，料屑的清除率不高，且难以适应大规模生产中的清理。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种压缩机缸盖制造加工工艺，可以解决对缸盖清理时，由于压缩机缸盖的上端面凹凸不平，存在较多的间隙，使用毛刷清理难以对间隙的死角处进行清理，且使用毛刷清扫时，部分料屑也只是随着毛刷的位置而挪动了一下自身位置，并没有被扫出，仍残留在间隙处，人工清扫效率低下，料屑的清除率不高，且难以适应大规模生产中的清理等问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种压缩机缸盖制造加工工艺，其使用了一种表面清理装置，该表面清理装置包括工作板、两个电动滑块、输气式移动板、两个清理装置、两个连接杆、两个清扫装置、四个挤压板和四个定位柱，采用上述表面清理装置对压缩机缸盖进行表面清理作业时具体方法如下：

S1、夹持：对成型的缸盖毛坯件进行夹持；

S2、定位：将四个定位柱分别插入到缸盖毛坯件边缘的四个孔内进行定位处理；

S3、吹气清理：通过气泵将气体输送到输送管，输送管内的气体从出气管组、输气框内吹出从而对缸盖毛坯件表面进行吹屑清理，通过两个电动滑块带动位移板前后低速运动，通过挤压板的挤压带动滑动柱滑动，从而带动出气管组与缸盖毛坯件之间呈角度布置，吹出的气体更易将料屑吹离；

S4、清扫：吹屑的过程中，通过清理机构与清扫装置对缸盖毛坯件表面的间隙处进行清扫；

S5、取件：表面清理完毕后，将工作板整体向上取出，将清理后的缸盖毛坯件取出，重新放置下一个缸盖毛坯件进行表面清理。

工作板的左右两端安装有两个电动滑块，两个电动滑块之间设有输气式移动板，输气式移动板下端的左右两侧安装有两个清理装置，输气式移动板中部的前后两端安装有两个清扫装置，两个清扫装置之间连有两个连接杆，且连接杆的中部与清理装置连接，工作板的内部对称安装有四个挤压板，工作板的下端均匀安装有四个定位柱。

所述的输气式移动板包括位移板、气泵和输送管，位移板的上端安装有输送管，输送管的中部与气泵连接，气泵安装在位移板上，通过气泵将气体输送到输送管。