[发明专利]一种复合毡环氧树脂胶管及其生产方法

权利要求书

1.一种复合毡环氧树脂胶管及其生产方法，是由环氧树脂胶(2)、轴向复合毡I(3)、玻璃钢纤维纱(4)、轴向复合毡II(5)、毡卷架I(6)、固定座(7)、芯模(8)、套模(9)、电动机(10)、绕线盘(11)、齿轮(12)、毡卷架II(13)、成型模(14)、管内层(15)、纱架(16)、溶胶池(17)、加热器I(18)、加热器II(19)、加热器III(20)、冷却器(2)、拉伸机I(22)、拉伸机II(23)、切割机(24)、二酚基丙烷环氧树脂(25)、酸酐(26)、石棉粉(27)、滑石粉(28)、云母粉(29)组成，其特征是：环氧树脂胶管道(1)的第一层为环氧树脂胶(2)、第二层为轴向复合毡I(3)、第三层为环氧树脂胶(2)、第四层为玻璃钢纤维纱(4)、第五层为环氧树脂胶(2)、第六层为轴向复合毡II(5)、第七层为环氧树脂胶(2)，轴向复合毡I(3)、轴向复合毡II(5)在环氧树脂胶管道(1)壁内按管道轴心线的纵向拉伸，玻璃钢纤维纱(4)按轴心线的横向缠绕。

2.根据权利要求1所述的一种复合毡环氧树脂胶管及其生产方法，其特征是：芯模(8)固定在固定座(7)上，毡卷架I(6)设置在芯模(8)轴线的下方，毡卷架I(6)上的轴向复合毡I(3)把芯模(8)包裹，套膜(9)上设齿轮(12)、绕线盘(11)，在电动机(10)的带动下绕线盘(11)以芯模(8)为轴心转动，绕线盘(11)下设置溶胶池(17)，溶胶池(17)内设置黏胶状的环氧树脂胶(2)，绕线盘(11)上设置纱架(16)，纱架(16)上的玻璃钢纤维纱(4)的一端缠绕在芯模(8)上包裹的轴向复合毡I(3)上，绕线盘(11)转动可把纱架(16)上的玻璃钢纤维纱(4)浸沾在溶胶池(17)内黏胶状的环氧树脂胶(2)中，玻璃钢纤维纱(4)把浸沾的黏胶状的环氧树脂胶(2)带到轴向复合毡I(3)上，毡卷架II(13)上的轴向复合毡II(5)从芯模(8)轴线的上方把缠绕了玻璃钢纤维纱(4)的管内层(15)包裹，之后进入成型模(14)，成型模(14)上设置加热器I(18)控制温度为100℃、加热器II(19)控制温度为150℃、加热器III(20)控制温度200℃，在成型模(14)的挤压下成型的环氧树脂胶管道(1)由拉伸机I(22)和拉伸机II(23)相互交替不间断的拉伸连续进入冷却器(21)和切割机(24)工序，芯模(8)、套膜(9)、绕线盘(11)、成型模(14)、冷却器(21)、拉伸机I(22)、拉伸机II(23)、切割机(24)设置在同一轴线上，芯模(8)的末端不超过成型模(14)的出口端，在拉伸机I(22)和拉伸机II(23)相互交替不间断的拉动下，轴向复合毡I(3)、玻璃钢纤维纱(4)、轴向复合毡II(5)及环氧树脂胶(2)不间断通过成型模(14)形成环氧树脂胶管道(1)，由于成型模(14)的挤压，玻璃钢纤维纱(4)上浸沾的黏胶状环氧树脂胶(2)被挤压到轴向复合毡I(3)和轴向复合毡II(5)上，并通过轴向复合毡I(3)和轴向复合毡II(5)挤压环氧树脂胶管道(1)的内、外壁，形成环氧树脂胶管道(1)壁内的第一层为环氧树脂胶(2)、第二层为轴向复合毡I(3)、第三层为环氧树脂胶(2)、第四层为玻璃钢纤维纱(4)、第五层为环氧树脂胶(2)、第六层为轴向复合毡II(5)、第七层为环氧树脂胶(2)。

3.根据权利要求1所述的一种复合毡环氧树脂胶管及其生产方法，其特征是：环氧树脂胶(2)基体的成份是二酚基丙烷环氧树脂(25)占总量的95.4％、固化剂采用酸酐(26)占总量的0.6％、并添加1.0％的石棉粉(27)，以提高耐热性；添加1.0％滑石粉(28)，提高抗磨性能及润滑性能；添加2.0％云母粉(29)，以增加绝缘性能，先在二酚基丙烷环氧树脂(25)加入固化剂酸酐(26)搅拌均匀，之后再依次加入石棉粉(27)、滑石粉(28)、云母粉(29)搅拌均匀。