[发明专利]一种玻璃表面自动抛光装置

说明书

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体是涉及一种玻璃表面自动抛光装置，包括加工台，包括上料组件、下料组件、水平移料组件、暂存定位组件、升降抛光组件和抛光驱动组件，加工台的两端分别设有上料输送机和下料输送机，上料组件设置在加工台靠近上料输送机的一端，下料组件设置在加工台靠近下料输送机的一端，水平移料组件呈水平设置在加工台的台面上，暂存定位组件呈水平位于水平移料组件的上方，升降抛光组件位于水平移料组件中心处的上方，升降抛光组件能够水平相向移动的设置在暂存定位组件的上方，抛光驱动组件位于升降抛光组件的一侧，该设备能够自动上下料，并且能够高效精准的将玻璃的表面进行抛光，提高抛光效率。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体是涉及一种玻璃表面自动抛光装置。

背景技术

玻璃是一种透明，不透气，并具一定硬度的物料，玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用，玻璃一般不溶于酸（例外：氢氟酸与玻璃反应生成SiF4，从而导致玻璃的腐蚀），但轻微溶于强碱，例如氢氧化铯，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，现有的玻璃抛光装置一般都是需要用过人工将需要抛光的玻璃放置到玻璃抛光装置内进行抛光，但抛光结束后，再通过人工取出再次放料进行抛光，此种方法过于繁琐，并且现有的抛光装置在抛光时抛光效率低下，因此，我们提出了一种玻璃表面自动抛光装置，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种玻璃表面自动抛光装置，该设备能够自动上下料，并且能够高效精准的将玻璃的表面进行抛光，提高抛光效率。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

一种玻璃表面自动抛光装置，包括加工台，包括上料组件、下料组件、水平移料组件、暂存定位组件、升降抛光组件和抛光驱动组件，加工台的两端分别设有上料输送机和下料输送机，上料组件设置在加工台靠近上料输送机的一端，下料组件设置在加工台靠近下料输送机的一端，水平移料组件呈水平设置在加工台的台面上，水平移料组价的两端分别于上料组件和下料组件的输出端对接设置，暂存定位组件呈水平位于水平移料组件的上方，水平移料组件的工作端与暂存定位组件的底部固定连接，升降抛光组件位于水平移料组件中心处的上方，升降抛光组件能够水平相向移动的设置在暂存定位组件的上方，抛光驱动组件位于升降抛光组件的一侧，抛光驱动组件的输出端与升降抛光组件的内部传动连接。

优选地，所述暂存定位组件包括中空矩形框架、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一旋转柱、第二旋转柱、第一移动块和第二移动块，矩形框架呈水平固定安装在水平移料组件的输出端，第一移动块和第二移动块对称并且呈水平设置在矩形框架的内部，第一旋转柱和第二旋转柱均呈水平设置在矩形框架的内部，第一旋转柱和第二旋转柱平行设置，第一旋转柱和第二旋转柱的两端分别能够转动的插设于矩形框架的内壁并且向外延伸，第一旋转柱和第二旋转柱向背的一端分别设有螺纹，第一移动块和第二移动块上分别设有用于供第一旋转柱和第二旋转柱上的螺纹配合连接的丝杆滑块，第一移动块和第二移动块上还分别设有用于供第一旋转柱和第二旋转柱穿行的导向孔，第一齿轮和第二齿轮分别呈竖直固定安装在第一旋转柱和第二旋转柱的延伸端，第一旋转柱和第二旋转柱啮合设置，第一电机呈水平位于第一齿轮的一端，第一电机通过L型架固定安装在矩形框架的一端，第一电机的输出端与第一齿轮的中心处固定连接。

优选地，所述第一移动块和第二移动块的顶部向背的一端分别设有抵触板，抵触板的内部设有橡胶层。

优选地，所述抛光驱动组件包括两个固定竖板，两个固定竖板呈竖直固定安装在加工台的顶部两侧，升级抛光组件呈竖直位于两个固定竖板之间，升降抛光组件的两侧分别设有两个沿竖直方向分布设置的导向柱，每个导向柱均呈水平状态，每个导向柱的两端分别于每个固定竖板的内壁固定连接，每个导向柱上分别设有能够在导向柱上滑动的滑动套，每个滑动套的一端分别于升降抛光组件的内部两端固定连。