[发明专利]一种多彩水墨大提花面料生产方法

说明书

本发明公开了一种多彩水墨大提花面料及其生产方法，经纱采用多种颜色的纯棉紧密纺烧毛丝光4.2×2tex，纬纱采用漂白纯棉紧密纺烧毛丝光5.8×2tex，利用多种颜色的经纱和一种颜色的纬纱的有序排列，利用花型图案与大提花组织的结合，织造出具有多种层次的水墨风格效果，另外，面料和纱线双丝光，面料柔软舒适，光泽性好。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体而言，涉及一种多彩水墨大提花面料及其生产方法。

背景技术

色织双丝光高支高密大提花面料是一种高档次家纺面料，但产品以单色经单色纬为主，色彩不够丰富，布面也不细腻，并且大多数采用分批整经、上浆工艺，会给环境造成一定的污染。如何利用创新元素，提升产品档次，增加面料的内涵，采用绿色环保工艺路线，成为行业同仁共同努力的方向。

发明内容

本发明旨在一定程度上解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种多彩水墨大提花面料的生产方法，该方法不上浆，生产的面料色彩丰富，还具有混色效果，布面平整细腻，富有丝绸感，该生产方法包括如下步骤：

S1：选纱线，经纱采用多种颜色的纯棉紧密纺烧毛丝光4.2×2tex，纬纱采用漂白纯棉紧密纺烧毛丝光5.8×2tex；

S2：花型设计，运用织物CAD设计和EAT模拟，设计合适纹样、多种组织搭配，选出合适花型；

S3：形成坯布，按照S2中选出的花型组织进行织造工艺，形成坯布；

S4：后整理，将S3形成坯布依次经过烧毛、煮练、丝光工序形成成品。

根据权利要求1所述的一种多彩水墨大提花面料的生产方法，其特征在于，步骤S2中花型选择中画稿层次过渡要自然，首选喷绘手法、数码风格和油画型风格画稿。

进一步，织造工艺采用大提花机织造，底部采用变化纬面缎纹，提花部分为经面组织。

进一步，步骤S1中经纱的制纱工艺包括清花工序、梳棉工序、预并及条并卷工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序。

进一步，所述清棉工序中选用A076E清棉机，综合打手速度780r/min，打手速度480r/min，天平罗拉打手隔距10mm，打手至剥棉刀2mm，风扇速度880r/min，棉卷罗拉10r/min，棉卷设计定量500g/m，棉卷设计长度30m，棉卷伸长率控制在2.5％；所述梳棉工序中，锡林速度为345r/min，剌辊速度为645r/min，盖板速度为160r/min，锡林与盖板之间的隔距为7×6×6×6×7英丝，棉条定量设计为16g/5m；所述预并及条并卷工序中，5根并合，前区张力为1.0087倍，后区张力为0.978倍，条子定量设定为21.5G/5M，总牵伸倍数为1.5倍，并合根数为28根，车速为105m/min，条卷隔距为8mm×12mm，干定量62g/m。

进一步，所述精梳工序中锡林速度255钳次/min，出条速度80m/min；所述并条工序中，出口速度为150m/min，总牵伸9.43倍，后牵伸1.3倍，出口速度150m/min，隔距采用7mm×13mm；粗纱工序中干定量2.8g/10m，捻度 4.4捻/10cm，后区牵伸倍数1.28倍，总牵伸倍数5.8倍，锭速850r/min；所述细纱工序中，细纱捻度172捻/10厘米，钢领PG14254，钢丝圈EL26/0，2.25 前后区压力棒，罗拉中心距19mm×22mm，前罗拉转速240r/min，总牵伸倍数67倍；所述络筒工序中，络筒速度800r/min，络筒张力圈重量18g，清纱曲线为N230％、S150％×1.5、L30％×25cm。

进一步，步骤S4中所述丝光工艺依次包括烧毛工序、摇纱工序、丝光工序、水洗工序、染色工序、脱水工序、烘干工序、倒绞工序和上蜡工序。