[发明专利]一种变化纬密大提花家纺面料及其生产方法

说明书

本发明公开了一种变化纬密大提花家纺面料及其生产方法，织造工艺选用分段选纬及变化纬密织造，分段选纬，花型图案部分的纬密不同，颜色不同，因图案部分的纬密不同，面料在该处具有凹凸感，图案细腻，层次感强，得到了类似绣花的效果；同时，不具有绣花时的衬垫，所以面料柔顺，手感柔软，富有绸感；底部采用五枚缎纹组织，保证面料的光泽和牢度，利用分段选纬，四种颜色纬纱做出分段提花效果，面料的色织和层次感好。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体而言，涉及一种变化纬密大提花家纺面料及其生产方法。

背景技术

传统的提花家纺面料，图案层次单一，立体感不强，因而人们在传统面料上绣上各种图案花样，赋予面料图案立体感，但是电脑绣花机需要垫衬垫绣花，图案样式不生动，并且在绣花部位面料厚度大，手感生硬，同时，在绣花过程中还容易引起面料变形，如何是家纺面料平整柔顺、立体感强，是纺织人一直追求的目标。

发明内容

本发明旨在一定程度上解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种变化纬密大提花家纺面料的生产方法，该方法生产的面料图案立体感强、纹理突出，手感柔顺，该生产方法包括如下步骤：

S1：选纱线，经纱选用紧密纺高支染色纱线，纱支为7.3tex×2；纬纱选用纱支为14.6tex的精梳棉紧密纺和纱支为28tex的普通精梳棉纱线，纬纱颜色为多种；

S2：纱线预处理，将步骤S1中的经纱纱线依次经过丝光工艺、染色工艺和整经工艺后得到预织经纱，将步骤S1中的纬纱纱线依次经过丝光、染色工艺后得到预织纬纱；

S3：形成坯布，将S2步骤中得到的所述预织经纱和所述预织纬纱采用五枚缎纹组织进行织造工艺，形成坯布；

S4：后整理，将S3形成坯布依次经过烧毛、煮练、丝光工序形成成品。

进一步的，步骤S3中所述织造工艺选用分段选纬及变化纬密织造，经密为681根/10cm，平均纬密为354根/10cm，织机变化纬密为变化纬密344.5×2根/10cm、344.5×3根/10cm、344.5×4根/10cm；同时，纹织CAD系统输入变化纬密472根/10cm和433根/10cm，JCF14.6tex和JC28tex根数之比为85：5。

进一步的，步骤S2中所述丝光工艺依次包括烧毛工序、摇纱工序、丝光工序、水洗工序、染色工序、脱水工序、烘干工序、倒绞工序和上蜡工序。

进一步的，所述织造工艺采用大提花织机织造，车速250r/min，开口时间315°，后梁高度20mm，进剑时间65°，接剑时间180°，预定张力400Kg。提花部分为纬面组织。

进一步的，所述烧毛工序，火焰温度一般控制在1020±20℃，煤气压力为3kpa～4kpa，空气压力为15kpa；所述丝光工序采用丝光机丝光，丝光机套纱辊撑紧推长136cm～136.5cm，温度控制在30℃～40℃，时间为2min，碱液浓度为200g/l～220g/。

进一步的，所述整经工艺中整经速度为450m/min，筒子架前经纱张力为9.0cm～11cm，穿经采用顺穿法，地组织筘入数3根，边组织2.4循环穿，停经片穿法为1.2.3.4.5.6，综入数地组织和边组织均为1根。

进一步的，所述步骤S1中的经纱纱线清棉工序采用勤抓、少抓、适当打击、早落少碎、以梳代打的工艺，清棉主要工艺配置为：清棉机型号选用A076E，综合打手速度780r/min，106打手速度480r/min，天平罗拉打手隔距10mm，打手至剥棉刀2mm，风扇速度880r/min，棉卷罗拉10r/min，棉卷设计定量500g/m，棉卷设计长度30m，棉卷伸长率控制在2.5％。

进一步的，所述五枚缎纹组织为五枚二飞缎组织，分段选纬，纬纱颜色为六种，其中四种纬纱做分段提花。