[发明专利]一种复合板用高强度胶黏剂及其制备方法在审
| 申请号: | 201911195073.X | 申请日: | 2019-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN110845978A | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
| 发明(设计)人: | 孙洪东 | 申请(专利权)人: | 新沂市金达木业有限公司 |
| 主分类号: | C09J161/34 | 分类号: | C09J161/34;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08 |
| 代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 朱智杰 |
| 地址: | 221400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合板 强度 胶黏剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合板用高强度胶黏剂,其特征在于:按照重量计包括如下组分:
尿素 100份
乙二醛50-80份
甲醛20-40份
苯酚13-28份
四针状氧化锌晶须6-12份
硅微粉5-10份
氧化钼1-2份
二氧化硅包覆聚磷酸铵2-6份
黄原胶1-5份
三甲基[3-(三乙氧基硅基)丙基]氯化铵2-15份。
2.根据权利要求1所述的复合板用高强度胶黏剂,其特征在于:按照重量计包括如下组分:
尿素 100份
乙二醛65份
甲醛24份
苯酚15份
四针状氧化锌晶须10份
硅微粉8份
氧化钼2份
二氧化硅包覆聚磷酸铵5份
黄原胶3份
三甲基[3-(三乙氧基硅基)丙基]氯化铵9份。
3.根据权利要求1所述的复合板用高强度胶黏剂,其特征在于:粘度为15-48mPa·S。
4.根据权利要求1-3任一项所述的复合板用高强度胶黏剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:按比例在反应釜中加入尿素 、乙二醛、甲醛和苯酚,搅拌均匀,加热至72-90℃,保温反应2-3h,冷却至40-50℃,得混合物A;
S2:在混合物A中加入其它组分,继续搅拌至混合均匀,得复合板用高强度胶黏剂。
5.根据权利要求4所述的复合板用高强度胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤S2中,按照黄原胶、三甲基[3-(三乙氧基硅基)丙基]氯化铵、四针状氧化锌晶须、氧化钼、二氧化硅包覆聚磷酸铵、硅微粉的顺序依次加料,每加一种间隔10min。
6.根据权利要求4所述的复合板用高强度胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤S1为按比例在反应釜中加入尿素 、乙二醛、甲醛和苯酚,搅拌均匀,加热至87℃,保温反应2.5h,冷却至45℃,得混合物A。
7.根据权利要求4所述的复合板用高强度胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤S1的搅拌速率为420r/min。
8.根据权利要求4所述的复合板用高强度胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤S2的搅拌速率为350r/min。
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