[发明专利]电枢轴筋槽冲压装置改进结构

说明书

本发明公开了一种电枢轴筋槽冲压装置改进结构，属于工艺装备。旨在提供一种操作方便、加工精度好且效率高的直流电机电枢轴筋槽冲压装置。它包括与模柄固定连接的冲头和固定在底座上的定位块；冲头（2）的底面有呈倒“U”字形的上槽口（2‑1），位于冲头（2）下方的定位块（3）固定在底座（4）上，定位块（3）的顶面有开口向上且位置与上槽口（2‑1）对应的“U”字形下槽口（3‑1）；底座（4）上固定有挡板（5），该挡板上有限位螺栓（6）。本发明结构简单，加工精度好、效率高，是一种用于冲压直流电机电枢轴筋槽的专用装置。

技术领域

本发明涉及一种用于直流电机电枢轴的冲压装置，尤其涉及一种可在直流电机电枢轴表面冲压筋槽的装置，属于工艺装备。

背景技术

直流电机电枢通常由压入叠片铁芯孔中的电枢轴、嵌于叠片铁芯内部的绕组构成。为了保证电枢在高速旋转时电枢轴与叠片铁芯不产生松动，通常都要在电枢轴表面沿母线方向滚压出若干直纹。由于滚压过程中电枢轴表面容易发生变形和产生毛刺，滚压完成后通常还需进行磨削至配合尺寸；不仅工艺复杂、加工精度要求高，而且电枢轴与叠片铁芯的装配难度也较大。为此，出现了一种表面冲压有四条“V”字形筋槽的新型电枢轴，叠片铁芯通过分布于其内孔的“V”字形凸筋实现与电枢轴的连接固定。这种改进后的新型电枢轴冲压完毕后不需进行磨削，装配简单方便。

目前，一般都是将电枢轴定位于V形块上，利用冲头在电枢轴表面先冲压两条筋槽，然后再将电枢轴转动180°冲压另外两条筋槽。该装置虽然简单，但需要冲压两次才能形成四条“V”字形筋槽，不仅效率较低、操作麻烦，而且由于难以保证电枢轴转动的角度，因此存在筋槽在电枢轴圆周表面分布不均匀的缺陷，导致无法装配。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种操作方便、加工精度好且效率高的电枢轴筋槽冲压装置改进结构。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：它包括与模柄固定连接的冲头和固定在底座上的定位块；冲头的底面有呈倒“U”字形的上槽口，位于冲头下方的定位块固定在底座上，定位块的顶面有开口向上且位置与上槽口对应的“U”字形下槽口；底座上固定有挡板，该挡板上有限位螺栓。

上槽口的开口宽度与下槽口的开口宽度相等，上槽口的长度与下槽口的长度相等。

与现有技术比较，本发明在传统结构的基础上，将V形块的V字型定位槽改为了“U”字形的下槽口，因此既可通过该下槽口开口处的两条棱边实现定位、又能以这两条棱边为冲压刀具在工件的表面形成筋槽；因此一次冲压即可在工件的表面形成四条筋槽，既提高了效率、又保证了各筋槽的位置精度。另外，通过调节限位螺栓的位置可实现工件的轴向定位，能满足不同长度工件的要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的右视图；

图3是图2中的俯视图；

图4是工件的结构示意图；

图5是图4中的A—A剖视图。

图中：模柄1、冲头2、上槽口2-1、定位块3、下槽口3-1、底座4、挡板5、限位螺栓6、工件7、筋槽7-1、圆柱销8。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步说明：