[发明专利]一种烟气喷淋塔

说明书

一种烟气喷淋塔，包括罐体，进气管和第一喷淋层、第二喷淋层、第三喷淋层，其特征在于，其中进气管与罐体底部的均流层连通，进气管轴线与罐体轴线相交；均流层的高度是罐体总高的1/8‑1/6；均流层内固定均流格栅，均流格栅包括15‑30个纵向设置平板，平板所在平面均过罐体轴线，平板沿罐体直径方向的宽度是罐体内径的1/20‑1/40，平板临近罐体内壁的一侧与罐体内壁之间的距离是罐体内径的1/8‑1/4；均流层底面为平面或向下突出的球面；均流层上端固定均流板，均流板包括由竖向平行均匀间隔排布的金属片组成，金属片分上下两层，两层之间金属片夹角90度；均流格栅的平板底端与均流层底边平齐。该喷淋塔能够有效提高烟气净化效果。

技术领域

本发明涉及一种烟气处理设备，具体涉及一种烟气喷淋塔。

背景技术

酸雨问题是当今人类面临的全球性环境问题之一，燃煤产生的硫氧化物SO2和氮氧化物NO污染是我国酸雨的主要原生物。由于我国的能源结构以煤炭为主，在我国电力工业中，火电一直占总发电量的70％左右，燃煤发电厂是我国大气污染的第一大污染源。对电厂烟气污染进行控制是实现经济、社会、环境协调发展的要求，也是发挥我国煤炭储量优势、实现燃煤电厂自身可持续发展的要求。传统燃煤电站烟气脱硫技术一般分为湿法、半干法和干法脱硫等几种，其中湿法脱硫技术应用得最为广泛。在湿法脱硫技术中，石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术最为成熟，运行可靠性最高，其原理是将烟气中的二氧化硫直接与磨细的石灰石悬浮浆液接触，使石灰石浆液与二氧化硫发生反应被吸收，从而达到脱硫的目的。针对石灰石浆液脱硫技术，科研人员经过多年研究，至今已形成了各具特色的喷淋吸收塔、填料吸收塔、双回路吸收塔、复合吸收塔等多种设备。

目前，在工业上应用的石灰石-石膏湿法烟气脱硫设备主要是喷淋吸收塔。为防止设备结垢、堵塞等现象的发生，保证烟气脱硫系统正常运行，喷淋吸收塔的反应区普遍采用空塔喷淋结构，使烟气与浆液逆向接触、烟气中的二氧化硫向吸收剂浆液中扩散传质，其吸收反应速度及效率取决于烟气与浆液的相对速度、接触面积、停留时间等多种因素。为了使烟气与浆液充分接触，喷淋塔中需要安装多层喷淋装置，通常情况为3～4层，每层喷淋装置布置大量喷嘴，以保证喷出的石灰石浆液雾滴具有较大的覆盖率，从而得到较高地脱硫效率。喷淋吸收塔内的烟气在塔横截面上的流动速度分布不均也是严重影响脱硫效率的重要因素之一。

现有技术中国专利CN200810047850.1具有负荷调节和烟气均流功能的脱硫喷淋塔，公开了如下技术方案：包括喷淋塔筒体，喷淋塔筒体的烟气进口和烟气出口之间自下而上依次设有烟气均流装置、至少二层平行布置的吸收剂浆液喷淋装置、以及烟气除雾器；各层吸收剂浆液喷淋装置均由两个在同一平面内呈交叉布置的分喷淋装置组成，各个分喷淋装置均通过各自对应的浆液循环泵与喷淋塔筒体最底部的吸收剂浆液池相连；烟气均流装置由一排平行间隔布置在喷淋塔筒体横截面上的圆管组成。各层吸收剂浆液喷淋装置下方还可设置截面呈三角形的烟气导流环。一方面烟气导流仅靠平行排布的管道很难让气流竖向平行上升，另一方面，引导气流向中心聚拢的导流环，在其顶面与罐体内壁之间空间处会形成负压涡流，一方面扰乱气流流动，另一方面负压抽吸浆液。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种气流流动更均匀，喷淋脱硫、除尘和除雾效果更佳的烟气喷淋塔。

为了实现上述目的，本发明包括罐体，进气管和第一喷淋层、第二喷淋层、第三喷淋层，其中进气管与罐体底部的均流层连通，进气管轴线与罐体底座所在水平面之间夹角α为10-18度，进气管轴线与罐体轴线相交；均流层的高度是罐体总高的1/8-1/6；进气管20与均流层连通口位于均流层的中部；

均流层内固定均流格栅，均流格栅包括15-30个纵向设置平板，平板所在平面均过罐体轴线，平板沿罐体直径方向的宽度是罐体内径的1/20-1/40，平板临近罐体内壁的一侧与罐体内壁之间的距离是罐体内径的1/8-1/4；

均流层底面为平面或向下突出的球面，当为球面时，球面所在直径是罐体内径的2-4倍；