[发明专利]真空断路器操动机构用磨合装置

说明书

本发明公开了一种真空断路器操动机构用磨合装置，固定支架、弹性拉伸件、挂杆和绝缘拉杆，弹性拉伸件的顶端连接于固定支架的顶部，绝缘拉杆通过挂杆挂接于弹性拉伸件的底端，固定支架上设有导向孔，挂杆活动贯穿于导向孔中，且挂杆的周侧于导向孔的下方设有限位凸台。该真空断路器操动机构用磨合装置结构简单、可重复使用、使用成本低廉以及能够快速、高效和经济地实现对操动机构进行机械性能检测。

技术领域

本发明涉及真空断路器的检测机构技术领域，尤其涉及一种真空断路器操动机构用磨合装置。

背景技术

断路器尤其是真空式断路器已经在高压开关柜中普遍使用，如图1所示，真空断路器一般由真空极柱7和操动机构6两个部分组成，真空极柱7为高压部件，承担着载流、绝缘的作用，其内部采用真空灭室进行灭弧，真空灭弧室内部为真空状态，所以在内外压差的作用下，真空灭弧室常态下是用200～300N左右的自闭力(视触头截面积大小定)，当真空灭弧室在合闸工作状态下，因要克服电动力的影响，需要给真空灭弧室触头增加一个触头力，其值与具体的负载有关，一般在2000N～5000N不等。操动机构为真空断路器的控制部分，它能实现对断路器的手动或电动合分闸控制，其在进行分合闸动作时所受的力值不同，分闸动作时要克服真空断路器自闭力，合闸时要使断路器有足够的合闸力。操动机构作为驱动真空断路器分合闸动作而存在，其机械特性和机构寿命直接影响真空断路器的质量，为此对操动机构进行检测以及必要的具有破坏性的机械寿命试验是必要的，目前行业内采用的方法是用真正的断路器极柱(真空极柱)与操动机构装配起来进行检测，这种方式如果是针对机械寿命的检测，检测完成后真空极柱不能再作为产品使用，即成为报废品，不仅费时、费力，经济上也极为浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可重复使用、使用成本低廉以及能够快速、高效和经济地实现对操动机构进行机械性能检测的真空断路器操动机构用机构磨合装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种真空断路器操动机构用磨合装置，固定支架、弹性拉伸件、挂杆和绝缘拉杆，所述弹性拉伸件的顶端连接于固定支架的顶部，所述绝缘拉杆通过挂杆挂接于弹性拉伸件的底端，所述固定支架上设有导向孔，所述挂杆活动贯穿于导向孔中，且挂杆的周侧于导向孔的下方设有限位凸台。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述弹性拉伸件为拉伸弹簧。

所述绝缘拉杆包括拉杆本体、压缩弹簧和连接轴，所述拉杆本体的顶端设有安装槽，所述压缩弹簧位于安装槽内，所述安装槽的槽口固定有锁盖，所述连接轴活动贯穿于锁盖的中部，且连接轴的周侧设有压环，所述压环位于压缩弹簧与锁盖之间，所述连接轴的顶端与挂杆固定连接。

所述拉杆本体的底端设有螺栓嵌件，所述螺栓嵌件用于与操动机构的分合闸驱动组件连接。

所述连接轴的顶端与挂杆螺纹连接。

所述连接轴的顶端开设有螺纹孔，所述挂杆的底端与螺纹孔螺纹连接。

所述固定支架包括上架体和下架体，所述上架体固定在下架体上，所述弹性拉伸件连接于上架体上，所述导向孔设于下架体的顶部。

所述下架体包括上板、下板和支撑件，所述上板和下板之间通过支撑件固定连接成一体，所述导向孔设于上板上，所述下板上设有用于绝缘拉杆的底端穿过的连接孔。

与现有技术相比，本发明的优点在于：