[发明专利]高分子面板储料盒堆叠设备

说明书

一种高分子面板储料盒堆叠设备，包括：机架、料盒输送机构、料盒搬运机构、料盒中转定位机构、料盒移送机构及料盒码垛机构，料盒输送机构、料盒搬运机构、料盒中转定位机构、料盒移送机构及料盒码垛机构分别设置于机架上，料盒中转定位机构及料盒码垛机构分别位于料盒输送机构的一侧，料盒搬运机构位于料盒输送机构与料盒中转定位机构之间，料盒移送机构位于料盒中转定位机构与料盒码垛机构之间；本发明的高分子面板储料盒堆叠设备通过设置机架、料盒输送机构、料盒搬运机构、料盒中转定位机构、料盒移送机构及料盒码垛机构，从而能够完成高分子面板储料盒回收存放操作，由此提高生产加工的效率，减少生产加工的成本。

技术领域

本发明涉及工业加工技术领域，特别是涉及一种高分子面板储料盒堆叠设备。

背景技术

工业自动化是指机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称，是现代制造领域中重要的技术之一。在纺织、包装、建材、造纸、汽车、电子、环保、钢铁、交通及水处理等领域，工业自动化技术涉及这些行业加工过程的单台设备、工段、生产线，甚至整个工厂，是现代工业的基础支撑技术。

如图1所示，为一种高分子面板储料盒10，包括料盒本体11，所述料盒本体11上开设有物料槽12，所述物料槽12的底部开设有物料避空孔13，所述料盒本体11的两侧面上分别开设有搬运凹槽14，所述搬运凹槽14的两侧设置均设置有凸台15，所述凸台15上开设有连接孔16。在实际生产加工操作中，高分子面板储料盒10用于放置高分子免漆板、橱柜门板或复合料板等板状工件，从而能够配合流水线将板状工件运输到各个工位上进行加工操作。当板状工件完成加工操作后，亦即，高分子面板储料盒10为空置状态，此时，需要对空置的高分子面板储料盒10进行回收存放。现有的高分子面板储料盒10的回收操作一般采用人工的方式进行，通过人工将高分子面板储料盒10搬运至对应的存放工位上，从而完成高分子面板储料盒10的回收存放操作。

然而，高分子面板储料盒10跟吸塑盒不一样，其具有一定的重量，采用人工的方式显然需要耗费较多的人力物力，同时，现有的回收存放方式一般采用平铺放置的方式进行，亦即，将各高分子面板储料盒10堆放在存放工位，从而会占用较大的空间，造成空间上的浪费。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够代替人工对工件物料盒进行下料回收，使得生产加工的效率得到提高的高分子面板储料盒堆叠设备。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种高分子面板储料盒堆叠设备，其特征在于，包括：机架、料盒输送机构、料盒搬运机构、料盒中转定位机构、料盒移送机构及料盒码垛机构，所述料盒输送机构、所述料盒搬运机构、所述料盒中转定位机构、所述料盒移送机构及所述料盒码垛机构分别设置于所述机架上，所述料盒中转定位机构及所述料盒码垛机构分别位于所述料盒输送机构的一侧，所述料盒搬运机构位于所述料盒输送机构与所述料盒中转定位机构之间，所述料盒移送机构位于所述料盒中转定位机构与所述料盒码垛机构之间；

所述料盒输送机构用于对料盒进行输送操作，所述料盒搬运机构用于将所述料盒输送机构上的料盒搬运放置在所述料盒中转定位机构上，所述料盒中转定位机构用于对料盒进行中转定位，所述料盒移送机构用于将所述料盒中转定位机构上的料盒搬运放置在所述料盒码垛机构上，所述料盒搬运机构用于对料盒进行码垛操作；

所述料盒输送机构包括料盒输送平台、料盒输送导向滑轨、料盒输送滑板及料盒输送驱动件，所述料盒输送平台设置于所述机架上，所述料盒输送导向滑轨设置于所述料盒输送平台上，所述料盒输送滑板滑动设置于所述料盒输送平台上，所述料盒输送滑板上开设有料盒输送卡槽，所述料盒输送卡槽与所述料盒输送导向滑轨卡接，所述料盒输送驱动件与所述料盒输送滑板连接，所述料盒输送驱动件用于带动所述料盒输送滑板沿所述料盒输送导向滑轨的延伸方向进行往复式位移；