[发明专利]一种夹胶玻璃加工防止溢胶装置

说明书

本发明公开一种夹胶玻璃加工防止溢胶装置，包括密封条，密封条的内部设置有腔室，密封条的一侧开设有多个缺口，腔室的两端均一体设置有密封板，一个密封板的中心处设置气密塞，密封条远离缺口的一侧设置有承重条，承重条的顶侧和底侧均设置有吸盘，吸盘的底端与承重条的内部贯通，密封条与承重条连接的一侧开设有气孔，承重条的内壁设置有承重杆，气密塞包括通气杆和密封套，密封条远离承重条的一侧铰接有卡板，密封条远离卡板的一端设置有与卡板相匹配的卡块，密封条远离承重条的两个缺口处开设有排气孔和注射孔。通过以上各装置之间的配合使用，能够使得玻璃之间的密封更加方便，并且密封条能够重复使用，节约了成本，防止对环境造成污染。

技术领域

本发明涉及玻璃生产设备相关技术领域，具体为一种夹胶玻璃加工防止溢胶装置。

背景技术

夹胶玻璃分湿法和干法两者生产方式，两种方式均存在玻璃间填充料使用过多，使得夹胶玻璃的侧面出现物料溢出的情况，既影响玻璃的美观，又容易对夹胶玻璃后期的加工造成影响，然而，传统的密封胶带使用较为麻烦，对气密性无法保证，容易出现溢胶的情况，且只能够一次性使用，既增加了成本，又对环境造成了污染，所以急需一种能够使用方便，并且能够重复使用的夹胶玻璃加工防止溢胶装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种夹胶玻璃加工防止溢胶装置，以解决上述背景技术中提出的传统密封胶带使用不方便，且气密性不足，并且只能够一次性使用，造成成本增加和环境污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种夹胶玻璃加工防止溢胶装置，包括密封条，所述密封条的内部设置有腔室，所述密封条的一侧开设有多个缺口，多个所述缺口沿着密封条等距设置，所述腔室的两端均一体设置有密封板，其中一个所述密封板的中心处设置气密塞。

优选的，所述密封条远离缺口的一侧一体设置有承重条，所述承重条与密封条之间沿水平方向的对称轴重合，所述承重条的正剖图为U型，且承重条的顶侧和底侧均一体设置有多个吸盘，所述吸盘的底端与承重条的内部贯通。

优选的，所述密封条与承重条连接的一侧开设有多个气孔，多个所述气孔在密封条的侧面沿密封条的水平对称轴等距设置，且气孔的两端分别与腔室和承重条贯通。

优选的，所述承重条的内壁一体设置有多个沿竖直方向的承重杆，多个所述承重杆在承重条的内部呈矩阵排布，所述承重条底侧与密封条底侧沿竖直方向的距离在1-3mm之间。

优选的，所述气密塞包括通气杆和密封套，所述通气杆为一端密封的中空圆柱体型，所述通气杆中空的一端伸入至腔室的内部，所述通气杆密封的一端延伸至腔室的外侧，所述通气杆远离腔室的一端外壁开设有通孔，所述通孔贯穿通气杆的侧壁，所述密封套套接在通气杆设有通孔的一端。

优选的，密封条远离承重条的一侧铰接有可自由偏转的卡板，所述密封条远离卡板的一端一体设置有与卡板相匹配的卡块，所述卡块为L型，所述卡板与卡块均为PVC材质。

优选的，所述密封条远离承重条的两个缺口处开设有排气孔和注射孔，所述排气孔和注射孔均位于密封条中部的两个四等分点处，且排气孔和注射孔均为中空的圆柱体结构。

优选的，其具体使用步骤为：

T1、在使用时，先将待夹胶的任意一层玻璃置于固定台上，并将玻璃使用软性材质垫高，然后手持密封条并将密封条设有承重条的一侧朝向玻璃的中心处，并使承重条的底侧与玻璃侧边的顶侧贴合，然后将密封条环绕玻璃外侧一周，待密封条将玻璃环绕一周以后，将密封条的两端贴合，用手扳动卡板，并将卡板向着靠近卡块偏转，然后将卡板向着卡块按压，直至两者卡合；