[发明专利]一种中和精馏高盐酸正丁醇废水的工艺在审
申请号: | 201911193267.6 | 申请日: | 2019-11-28 |
公开(公告)号: | CN111252977A | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 侯雯贵;王旭洋;万肖雄;赵亚飞 | 申请(专利权)人: | 国合恒新环保江苏有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C07C29/74;C07C31/12;C02F1/66;C02F1/04;C02F103/36 |
代理公司: | 北京卓特专利代理事务所(普通合伙) 11572 | 代理人: | 段宇 |
地址: | 214200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中和 精馏 盐酸 丁醇 废水 工艺 | ||
本发明一种中和精馏高盐酸正丁醇废水的工艺,包括以下步骤:(1)向石块中和池投加高纯度的钙石,钙石中的碳酸钙会中和废水中的盐酸;(2)调节池设有一级提升泵,由浮球液位计控制高启低停向中和池供水;(3)通过向中和池内投加少量碳酸钙粉末,将废水中和为中性,然后经由二级提升泵送至保安过滤器过滤;(4)经过保安过滤器过滤后的废水在泵的压力下进入原料储罐;(5)原料储罐设有三级提升泵,同时设有一台流量计及一台气动阀门,通过气动阀门控制进入精馏塔的废水流量,实现正丁醇与水分离(6)精馏塔旁设一座成品罐,用于接收分离出的正丁醇。本发明能够高效稳定的处理高盐酸正丁醇废水。
技术领域
本发明涉及水处理领域,特别是涉及中和精馏高盐酸正丁醇废水的工艺。
背景技术
生产有机硅胶时会产生高盐酸正丁醇废水,该废水呈强酸性且含有大量正丁醇,目前该废水大多采用酸碱中和加上芬顿再加上好氧的工艺处理。但芬顿法运行成本较高,且经过酸碱中和及芬顿处理之后的废水,盐度极高、生化性差,好氧处理效果并不理想。随着国家排放标准的日益提高,该废水也需选择处理效果稳定、出水水质合格的工艺。
发明内容
本发明的目的是提供一种中和精馏高盐酸正丁醇废水的工艺。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种中和精馏高盐酸正丁醇废水的工艺,包括以下步骤:
(1)设多个碎石中和池用以接收处理不同时段不同批次的废水,每个碎石中和池设一台气动隔膜泵,用于废水循环接触石块及向调节池供水;向石块中和池投加高纯度的钙石,废水通过钙石过程中,钙石中的碳酸钙会中和废水中的盐酸;
(2)调节池设有一级提升泵,由浮球液位计控制高启低停向中和池供水;
(3)通过向中和池内投加少量碳酸钙粉末,将废水中和为中性,然后经由二级提升泵送至保安过滤器过滤;
(4)经过保安过滤器过滤后的废水在泵的压力下进入原料储罐;
(5)原料储罐设有三级提升泵,同时设有一台流量计及一台气动阀门,通过气动阀门控制进入精馏塔的废水流量;利用正丁醇与水的沸点不同及正丁醇与水在92℃共沸的特性,实现正丁醇与水分离,达到废水净化、正丁醇回收的目的。
(6)精馏塔旁设一座成品罐,用于接收分离出的正丁醇。
进一步的,所述碎石中和池的数量为四个。
进一步的,所述一级提升泵的数量为两个。
进一步的,所述二级提升泵的数量为两个。
进一步的,所述三级提升泵的数量为两个。
进一步的,所述精馏塔同时排放口分两路,一路连接至底液池用于接收紧急情况下的底液,另一路达标排放至现有污水处理厂。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:能够高效稳定的处理高盐酸正丁醇废水,处理效果稳定,分离后的正丁醇可直接回用于车间生产;钙石中和废水中的盐酸,并用少量碳酸钙粉微调,可使废水稳定在中性,操作简便,成本低廉。
附图说明
图1是中和精馏高盐酸正丁醇废水的工艺的流程图。
具体实施方式
请参阅图1,一种中和精馏高盐酸正丁醇废水的工艺,包括以下步骤:
(1)由于高盐酸正丁醇废水是分批次定量排放,因此设四个碎石中和池用以接收处理不同时段不同批次的废水,每个碎石中和池设一台气动隔膜泵,用于废水循环接触石块及向调节池供水;向石块中和池投加高纯度的钙石,废水通过钙石过程中,钙石中的碳酸钙会中和废水中的盐酸;
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