[发明专利]一种用于喷丸工艺的零件装夹装置有效
申请号: | 201911193225.2 | 申请日: | 2019-11-28 |
公开(公告)号: | CN110757351B | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 吴彦君 | 申请(专利权)人: | 济南万通铸造装备工程有限公司 |
主分类号: | B24C9/00 | 分类号: | B24C9/00;B24C3/22 |
代理公司: | 深圳峰诚志合知识产权代理有限公司 44525 | 代理人: | 李明香 |
地址: | 250200 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 工艺 零件 装置 | ||
本发明公开了一种用于喷丸工艺的零件装夹装置,包括底座,所述底座的底面上设有开口向下的可以和喷丸机相配合的配合空间,所述底座的顶面上设有开口向上的挡环空间,数据传输口可以实现控制器与抛丸机之间的通信,控制器可以控制本发明的整个运动,第一进油口可以通入液压油,可以和抛丸机进行数据通信,抛丸时抛丸机可以控制本发明进行运动,而在对零件进行翻转时,可以同步的对零件进行夹紧和转动,夹爪可以伸入到零件内壁的凹槽内,防止在翻转的时候,铸件因为重量的原因在夹板之间发生滑移,可以使夹紧更为的稳定,保证安全性。
技术领域
本发明涉及喷丸工艺领域,具体为一种用于喷丸工艺的零件装夹装置。
背景技术
喷丸是工厂广泛采用的一种表面强化工艺,即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力,提升工件疲劳强度的冷加工工艺,一些重量较大体积大的铸造型零件在进行喷丸时,想要移动也是十分的困难,虽然可以使用吊装的方式将零件进行移动,但是这样的速率非常的慢,需要大量的人力和物力进行配置,非常的不经济,特别是将零件进行翻转翻面的时候,就显得十分的困难,非常难以操作特别是在喷丸时,喷出的丸不能够很好的回收,这也是一种浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于喷丸工艺的零件装夹装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种用于喷丸工艺的零件装夹装置,包括底座,所述底座的底面上设有开口向下的可以和喷丸机相配合的配合空间,所述底座的顶面上设有开口向上的挡环空间,所述挡环空间内设有可以带动待喷丸处理的零件运动的转动部件,所述转动部件包括转动安装在所述挡环空间内的放置台,待处理的零件被放置在所述放置台的顶面上,所述放置台内设有连通空间,所述连通空间的顶壁与所述放置台的顶面之间设有连通的第一排气口,所述第一排气口可以喷出空气,放置在放置台顶面上的零件上的残留的丸吹掉,所述底座的顶面上转动安装转动座,所述转动座上绕所述转动座中心对称滑动安装四个滑座,所述滑座上设有可以将加工零件夹紧翻转的翻转部件,
所述翻转部件包括滑动安装在所述滑座上的滑动套,所述滑动套上铰接安装第一液压缸,所述铰接杆上铰接安装可以将待加工的零件夹紧的夹板,所述夹板内设有注油空间,所述注油空间和所述夹板的一侧面之间滑动安装夹爪,所述夹爪可以伸入到所述夹板所不能达到的零件的凹槽内,将零件夹紧,左右两侧的夹板可以将零件夹紧后进行左右的翻转,前后的夹板可以将零件夹紧后进行前后的翻转。
在上述技术方案基础上,所述底座内设有控制器,所述底座的左侧面上设有数据传输口,所述数据传输口与所述控制器信号连接,所述底座的左侧面上设有第一进油口。
在上述技术方案基础上,所述翻转部件还包括设置在所述底座内的第一齿轮空间,所述第一齿轮空间的底壁上设有与所述第一齿轮空间相连通的滑轴空间,所述所述挡环空间和所述滑轴空间之间滑动安装滑轴,所述滑轴内设有通孔,所述滑轴的顶面与所述放置台固定连接,所述通孔与所述连通空间相连通,所述连通空间的一侧内壁与所述放置台的一侧壁之间设有连通的第二排气口。
在上述技术方案基础上,所述第一齿轮空间的左侧面上设有与所述第一齿轮空间相连通的第二齿轮空间,所述第二齿轮空间的顶壁内设有转动电机,所述转动电机与所述控制器电信号连接,所述转动电机的上下输出轴上固定安装电机轴,所述下侧的电机轴上固定安装第一离合器,所述电机轴向下贯穿所述第二齿轮空间,所述电机轴上固定安装第二齿轮,所述滑轴上固定安装第一齿轮,所述放置台的底壁上固定安装挡环,所述挡环与所述挡环空间的底面之间转动连接,所述放置台的底面与所述挡环空间的底壁之间固定连接适应弹簧,所述挡环空间的底壁上设有与所述挡环空间相连通的回收管,当启动转动电机。
在上述技术方案基础上,所述翻转部件还包括设置在所述滑座的底面上的斜齿轮空间,所述斜齿轮空间的一侧内壁内固定安装移动电机,所述移动电机与所述控制器电信号连接,所述移动电机输出轴上固定安装斜齿轮,所述转动座的顶面上设有斜齿,所述转动座顶面上的斜齿与所述斜齿轮相啮合。
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