[发明专利]一种铝合金热裂检测模具和检测方法在审
申请号: | 201911193211.0 | 申请日: | 2019-11-28 |
公开(公告)号: | CN111024747A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 葛素静;宗福春;苑高利;孟红艳;孙芳芳 | 申请(专利权)人: | 河北立中有色金属集团有限公司 |
主分类号: | G01N25/00 | 分类号: | G01N25/00;G01N1/28;G01N1/36 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 张焕响 |
地址: | 071100 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 检测 模具 方法 | ||
1.一种铝合金热裂检测模具,其特征在于,包括上型腔(1)和下型腔(2),所述上型腔(1)与下型腔(2)可拆卸连接,所述下型腔(2)上开设有浇注槽(3)和若干个热裂流槽分支(4),每个所述热裂流槽分支(4)长度依次增加,每个所述热裂流槽分支(4)依次包括分支根部(41)、分支中间部(44)以及分支球部(45);所述分支根部(41)的横截面面积大于所述分支中间部(44)的横截面面积,所述分支根部(41)与分支中间部(44)通过连接部连接,所述连接部依次包括分支根部圆角段(42)和分支根部变径段(43);各个所述热裂流槽分支(4)相同部位的横截面面积相同,且每个所述热裂流槽分支(4)的分支根部(41)、分支中间部(44)截面为梯形,分支球部(45)形状为圆锥形;所述分支根部(41)与浇注槽(3)相连通,所述分支球部(45)连通有排气孔(5);所述下型腔(2)上可拆卸连接有浇注型腔(6),所述浇注型腔(6)与上型腔(1)接触连接,所述浇注型腔(6)上开设有浇口(7),所述浇口(7)位于浇注槽(3)上方,所述下型腔(2)两侧对称安装有热电偶(8),两所述热电偶(8)中心连线与所述热裂流槽分支(4)轴线垂直并远离浇注槽(3)端,所述热电偶(8)位于热裂流槽分支(4)与下型腔(2)下端面之间。
2.根据权利要求1所述的铝合金热裂检测模具,其特征在于,所述热裂流槽分支(4)的数量为5个。
3.根据权利要求1所述的铝合金热裂检测模具,其特征在于,所述浇口(7)为锥形,所述浇口(7)内配备有封堵杆(9)。
4.根据权利要求3所述的铝合金热裂检测模具,其特征在于,所述浇口(7)内壁设有容量刻度线。
5.根据权利要求1所述的铝合金热裂检测模具,其特征在于,所述上型腔(1)上固定安装有手柄(13)。
6.根据权利要求1所述的铝合金热裂检测模具,其特征在于,所述热电偶(8)的测量精度为0.1℃。
7.根据权利要求1所述的铝合金热裂检测模具,其特征在于,所述下型腔(2)上开设有定位槽(11),所述上型腔(1)和浇注型腔(6)上均开设有销孔(10),所述定位槽(11)与销孔(10)相适配。
8.一种用权利要求1-7任一项所述的检测模具进行的铝合金热裂检测方法,其特征在于,包括下列步骤:
1)将检测模具温度预热至100℃,利用喷枪对检测模具喷刷涂料,插入热电偶(8),将检测模具温度再预热至150℃;
2)使铝合金液温度满足浇注要求700~800℃,将铝合金液由浇口(7)注入到步骤1)中的检测模具中,固化成型后制得热裂检测试样;
3)对热裂检测试样各分支断裂情况进行统计,分支长度由大到小分别为L1、L2、L3、L4、L5,分支长度权重L1:L2:L3:L4:L5=10:12:15:20:30,断裂程度分为断裂C1、半断裂C2、裂纹C3、半裂纹C4,断裂程度权重C1:C2:C3:C4=4:3:2:1,断裂位置分为分支根部圆角段(42)D1、分支球部(45)D2、分支中间部(44)D3、分支根部变径段(43)D4、分支根部(41)D5,断裂位置权重D1:D2:D3:D4:D5=1:2:3:4:5;
4)计算热裂检测试样的热裂指数,用热裂检测试样所有热裂点所对应的热裂分支、热裂程度、热裂位置对应的权重乘积的和来表征热裂指数,公式:R=∑Lm×Cm×Dm。
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