[发明专利]一种塑料加工用快速冷却模具

说明书

本发明公开了一种塑料加工用快速冷却模具，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有固定柱，且固定柱的顶部外壁设置有顶板，所述顶板的顶部外壁插接有第一电动推杆，且第一电动推杆的一端外壁设置有压块，所述底板的顶部外壁设置有台体，且台体的顶部外壁开有下模槽，所述下模槽的底部内壁开有通槽，且通槽的两侧内壁均开有卡槽，所述台体内壁设置有第二电动推杆。本发明在塑料制品注塑完成后，通过泵体可以将储液箱内的冷却液抽入至循环管内，可以对塑料制品进行快速冷却成型，提高了塑料制品的生产速率，同时通过散热片可以对储液箱内的冷却液进行快速冷却，避免回流的冷却液影响装置的冷却效果。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料加工用快速冷却模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成形品。

在对塑料进行加工的过程中，注塑模具则是必不可少的重要部件之一。一般的注塑模具在将塑料注塑完成后，并不具有快速冷却的功能，导致塑料制品的生产速率大大下降。同时当塑料制品成型后，一般的模具并不方便人们的卸料工作，增加了人们的卸料时长，不能满足人们的加工需求。因此，亟需一种塑料加工用快速冷却模具来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料加工用快速冷却模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑料加工用快速冷却模具，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有固定柱，且固定柱的顶部外壁设置有顶板，所述顶板的顶部外壁插接有第一电动推杆，且第一电动推杆的一端外壁设置有压块，所述底板的顶部外壁设置有台体，且台体的顶部外壁开有下模槽。

作为本发明再进一步的方案，所述下模槽的底部内壁开有通槽，且通槽的两侧内壁均开有卡槽。

作为本发明再进一步的方案，所述台体内壁设置有第二电动推杆，且第二电动推杆的一端外壁设置有卡板，卡板的规格与通槽的规格相适配。

作为本发明再进一步的方案，所述卡板的两侧外壁均设置有卡块，且卡块卡接在卡槽内。

作为本发明再进一步的方案，所述底板的顶部外壁设置有储液箱，且储液箱的顶部外壁插接有出液管，出液管的一端内壁插接有循环管，循环管嵌入台体内部，循环管的一侧外壁设置有泵体，储液箱的一侧外壁设置有等距离分布的散热片。

作为本发明再进一步的方案，所述台体的顶部外壁开有通孔，且通孔内插接有进料管。

作为本发明再进一步的方案，所述进料管底部内壁设置有加热块。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的储液箱、散热片和循环管，在塑料制品注塑完成后，通过泵体可以将储液箱内的冷却液抽入至循环管内，可以对塑料制品进行快速冷却成型，提高了塑料制品的生产速率，同时通过散热片可以对储液箱内的冷却液进行快速冷却，避免回流的冷却液影响装置的冷却效果；

2.通过设置的卡板、卡块、第二电动推杆和卡槽，在装置对塑料制品注塑完成后，启动第二电动推杆，第二电动推杆带动卡板上移可以将塑料制品顶出，方便了人们的卸料工作；

3.通过设置的进料管和加热块，人们在注塑工作进行前，可以将塑料浆料通过进料管加入至下模槽内，同时启动加热块可以避免塑料浆料在进料管内发生凝固。

附图说明

图1为实施例1提出的一种塑料加工用快速冷却模具的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种塑料加工用快速冷却模具的A处局部放大结构示意图；