[发明专利]一种矿用摩擦式提升机钢丝绳张力测试装置及方法

说明书

本发明公开了一种矿用摩擦式提升机钢丝绳张力测试装置及方法，支架上横跨设置有横梁，支架设置有伸缩支腿，横梁上横向设置有滑轨，滑轨上沿其延伸方向均布设置有多个定位孔，滑轨上滑动设置有底座，底座上对应定位孔设置有限位孔，定位孔与限位孔中插装有定位销，以限制底座的位置，底座上设置有推力装置，推力装置包括有剪叉式伸缩臂以及设置在剪叉式伸缩臂端部的无弹力敲击锤，无弹力敲击锤内灌装有多个钢珠，推力装置由电磁控制驱动，无线加速度传感器由磁力吸附于摩擦式提升机钢丝绳上，并且外部通过传感器保护夹具进行固定夹紧，无线加速度传感器通过无线将数据发送到数据处理系统。本发明可以提高测试效率。

技术领域

本发明涉及煤矿生产技术领域，尤其涉及一种矿用摩擦式提升机钢丝绳张力测试装置及方法。

背景技术

摩擦式提升机是煤矿生产中的常用设备，尤其常用于生产人员与设备的提升搬运，一旦出现故障将造成经济损失甚至人员伤亡等严重后果。在诸类安全事故中，由于张力不平衡造成磨损加剧导致的钢丝绳报废甚至断绳事故屡有发生。另外张力的不平衡会导致衬垫的绳槽磨损不均匀，频繁车削绳槽直至更换衬垫都极大的影响生产效率。

能够获得的现有技术中，钢丝绳张力的测试方法主要有：一种是在调绳用平衡油缸中设置压力传感器推算钢丝绳张力，公开号为CN104502011A公开了“一种多绳提升机钢丝绳张力监测装置”，公开号为CN208631859U公开了一种“多绳道箕斗罐笼用钢丝绳张力检测装置”。此方法是在调绳油缸中安装油压传感器，通过传输回井上的信号计算得到钢丝绳张力。但由于提升装置加工误差，连续运动下钢丝绳每次运动位移不同，会导致油缸工作在上下限位造成测量误差。另一种是采用三点弯曲法，例如，公开号为CN109230937A公开了“一种钢丝绳张力在线监测装置”申请号为200810185697.9公开了一种“绳索张力测定装置”，该方法对安装位置、精度以及中间施力点横向位移要求较高，因此测量精度难以得到稳定保证。还有一种煤矿常用的钢丝绳张力测试方法是利用振波法进行测量，公开号CN10726383A公开了一种“多绳提升机钢丝绳张力检测方法及其装置”，该方法采用的数学模型考虑了钢丝绳自重，较传统振波法测量精度得到了提高，但是测试过程中是单根钢丝绳进行测试，工作效率较低，且对垂直打击方式以及装置硬件结构未做描述。上述方法或对安装精度与可靠度要求高，或对提升系统有影响，或准确性较低，不能充分满足煤矿企业在实际巡检中对钢丝绳张力测试的需要。

发明内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种矿用摩擦式提升机钢丝绳张力测试装置及方法，从而提供一种方便有效、易于实施且安全可靠的摩擦式提升机钢丝绳张力测试装置及方法，以达到提高效率的目的。

为实现本发明目的而提供的一种矿用摩擦式提升机钢丝绳张力测试装置及方法，包括有支架、无线加速度传感器、传感器保护夹具以及数据处理系统，所述支架上横跨设置有横梁，所述支架设置有伸缩支腿，所述伸缩支腿距底端面1.2m，1.5m以及1.8m处均设置有位置调节孔，所述横梁上横向设置有滑轨，所述滑轨上沿其延伸方向均布设置有多个定位孔，所述滑轨上滑动设置有底座，所述底座上对应所述定位孔设置有限位孔，所述定位孔与限位孔中插装有定位销，以限制所述底座的位置，所述底座上设置有推力装置，所述推力装置包括有剪叉式伸缩臂以及设置在剪叉式伸缩臂端部的无弹力敲击锤，所述无弹力敲击锤内灌装有多个钢珠，所述推力装置由电磁控制驱动，所述无线加速度传感器由磁力吸附于摩擦式提升机钢丝绳上，并且外部通过传感器保护夹具进行固定夹紧，无线加速度传感器通过无线将数据发送到数据处理系统。

作为上述方案的进一步改进，所述剪叉式伸缩臂设置有两组，两组剪叉式伸缩臂的铰接点之间设置有多个连接杆。

作为上述方案的进一步改进，所述剪叉式伸缩臂靠近底座的上端与底座铰接，下端滑动设置在底座的滑槽内。

作为上述方案的进一步改进，所述伸缩支腿由管径大小不一的套管组成，两两临近套管之间通过滚珠与凹槽卡接。

作为上述方案的进一步改进，包括有如下步骤：