[发明专利]一种E型铁粉芯

说明书

本发明公开了一种E型铁粉芯，包括三种不同目数的铁粉，铁粉A、铁粉B和铁粉C；所述铁粉A、铁粉B和铁粉C按10：70：20的组成。

技术领域

本发明涉及磁芯技术领域，具体涉及一种E型铁粉芯。

背景技术

磁芯是指将铁磁性粉末与绝缘粘结剂混合压制而成的复合软磁材料，根据材质不同，其主要有铁粉芯、坡莫合金磁粉芯、磁芯和铁硅铝磁粉芯等。原用于变频空调里的GT50-26D滤波电感，因受产品结构限制，生产时绕线非常困难，兼顾到产品的频率特性、电感特性和产品强度，产能极低。终端客户常因此料短缺无法正常交货，制约行业的发展，因此市面上急需一种GT50-26D的替代产品。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供一种E型铁粉芯。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

提供一种E型铁粉芯，包括三种不同目数的铁粉，铁粉A、铁粉B和铁粉C；所述铁粉A、铁粉B和铁粉C按10：70：20的组成。

进一步的，所述铁粉A为+100目，所述铁粉B为-100~+200目，所述铁粉C为-200目。

粉料配比既保证产品的高电感要求，也兼顾到产品的频率特性、叠加特性和产品强度，满足各项电性能指标。

一种E型铁粉芯的制备方法，其包含如下步骤：

步骤1：将10%的铁粉A、70%的铁粉B和20%的铁粉C均匀混合，配置成混合粉体；

步骤2：用酒精稀释磷酸，酒精与磷酸的重量比为15:1，得到稀释磷酸；

步骤3：用丙酮溶化环氧树脂成液体后，将液体环氧树脂与上述混合粉体、稀释磷酸以及润滑粉混合，在30r/min的条件下搅拌40min后再110℃条件下烘干；混合粉体与润滑粉的重量比为100:0.1~0.5，混合粉体与稀释磷酸的重量比为100:1.6~4.8，混合粉体与丙酮溶化的环氧树脂的重量比为100:0.3~0.8；

步骤4：将经过步骤3的混合物压制成E形，给予的压强为1000Mpa；

步骤5：压制成型的E形磁芯在200℃进行退火处理后得到成品。

本发明的与现有技术相比：本发明产品使用E型设计，磁路紧凑，产品散热面积增加，铜线长度变短发热减小48%，能效提升。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为退火曲线图。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

实施例1

一种E型铁粉芯的制备方法，其包含如下步骤：

步骤1：将10%的+100目铁粉A、70%的-100目铁粉B和20%的-200目铁粉C均匀混合，配置成混合粉体；

步骤2：用酒精稀释磷酸，酒精与磷酸的重量比为15:1，得到稀释磷酸；