[发明专利]一种尼龙编织物染色后处理工艺有效
申请号: | 201911190647.4 | 申请日: | 2019-11-28 |
公开(公告)号: | CN110685098B | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 童雪松;苏林生 | 申请(专利权)人: | 杭州瑞圣新材料有限公司 |
主分类号: | D06B15/02 | 分类号: | D06B15/02;D06B23/20;D06B15/09;D06C15/00 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 王会祥 |
地址: | 311600 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尼龙 编织物 染色 处理 工艺 | ||
本发明涉及一种尼龙编织物染色后处理工艺,包括底板、收集桶和后处理装置,所述的底板上端中部安装有后处理装置,后处理装置内部下端设置有收集桶,收集桶安装在底板上端。本发明可以解决现有的编织物在进行染色处理时,染色效果差、染色不均匀,不能够对染色后多余的染液进行挤出,易造成染液浪费,同时染液不易浸入编织物内部,影响染色效果,同时现有的编织物在进行染色处理时,不能够对编织物进行压紧定型,导致编织物易发生褶皱的现象,影响编织物的使用效果等难题。
技术领域
本发明涉及编织物加工领域,特别涉及一种尼龙编织物染色后处理工艺。
背景技术
编织物指各种原料、粗细、各种组织构成的网罩、花边等,特点是轻薄、有朦胧感,随着社会的进步,生活水平的提高,人们对环境也越来越重视,国家对环保的政策也越来越严,正进行大力整治,节能减排成为当前最重要的目标,同时水资源的缺乏,要求人们降低印染用量,降低单位染色损耗。
目前,现有尼龙编织物在进行染色后处理时,通常存在以下缺陷:、现有的编织物在进行染色处理时,染色效果差、染色不均匀,不能够对染色后多余的染液进行挤出,易造成染液浪费,同时染液不易浸入编织物内部,影响染色效果;、现有的编织物在进行染色处理时,不能够对编织物进行压紧定型,导致编织物易发生褶皱的现象,影响编织物的使用效果。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的编织物在进行染色处理时,染色效果差、染色不均匀,不能够对染色后多余的染液进行挤出,易造成染液浪费,同时染液不易浸入编织物内部,影响染色效果,同时现有的编织物在进行染色处理时,不能够对编织物进行压紧定型,导致编织物易发生褶皱的现象,影响编织物的使用效果等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种尼龙编织物染色后处理工艺,该尼龙编织物染色后处理工艺采用如下染色后处理装置,该染色后处理装置包括底板、收集桶和后处理装置,所述的底板上端中部安装有后处理装置,后处理装置内部下端设置有收集桶,收集桶安装在底板上端。
所述的后处理装置包括壳体架、沥干机构、烘干机构和熨烫机构,所述的壳体架为矩形结构,壳体架左侧下端设置有进料口,壳体架内部设置有空腔,空腔内部从下到上依次设置有沥干区、烘干区和熨烫区,沥干区内部安装有沥干机构,烘干区内部安装有烘干机构,熨烫区内部安装有熨烫机构,具体工作时,沥干机构可以对编织物上多余的染液进行挤压清理,避免染液浪费,同时又能够将染液压入编织物内部,保证编织物染色的均匀性,烘干机构可以对染色后的编织物进行烘干,利于编织物后续加工,熨烫机构可以保证编织袋表面平整,防止编织物发生褶皱的现象。
所述的沥干机构包括导向辊、压紧辊、转动机构和收集架,所述的沥干区内部均匀设置有导向辊,导向辊通过销轴与壳体架相连接,导向辊之间呈Z字形排列,导向辊外侧设置有压紧辊,压紧辊通过轴承安装在壳体架内部,压紧辊与导向辊紧贴,压紧辊下方设置有收集架,收集架安装在壳体架内侧壁上,壳体架后端安装有转动机构,转动机构与压紧辊相连接,具体工作时,转动机构通过压紧辊对编织物上的染液进行压紧,进而能够将编织物上的染液挤出,收集架可以将沥出的染液进行分流,防止染液再次浸入编织物上。
所述的压紧辊包括压辊、凹型槽、压板和连接弹簧,所述的压辊通过轴承安装在壳体架上,压辊外侧均匀设置有凹型槽,凹型槽内部通过销轴安装有压板,压板为弧形结构,压板外端与凹型槽之间安装有连接弹簧,具体工作时,压辊通过压板对导向辊上的编织物进行按压,进而能够将编织物上多余的染液进行挤压去除,防止染液浪费。
该尼龙编织物染色后处理工艺包括如下步骤:
S1、编织物染色:人工将待染色的尼龙编织物送入染色槽内部进行染色加工;
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