[发明专利]一种面料裁剪的流水线

说明书

本发明涉及一种面料裁剪的流水线,包括滚布筒，用于将面料传输至裁剪装置处；设置在所述滚布筒一侧，并依次分布的裁剪装置、气缸压布装置和夹布装置；所述气缸压布装置的一侧与贴标装置紧贴相邻；在所述贴标装置的后方设有挡棍拦挡装置；面料经由滚布筒进行传输至裁剪装置处，夹布装置将面料夹取过去，然后气缸压布装置对面料定长，接着裁剪装置将面料裁剪后，由气缸压布装置将裁剪后的面料带入贴标装置中进行贴标签，最后由挡棍拦挡装置收揽加工好的面料，本发明的面料裁剪的流水线，可以自动化完成对面料的传输、定长、裁剪以及收料的操作，便于后续对面料的进一步加工，整个过程自动化操作，生产有序，生产效率高，符合了企业的生产加工需求。

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种面料裁剪的流水线。

背景技术

在纺织生产领域中，面料从加工到变成成品需要经过多道工序，其中，大多数的生产加工过程中，需要将面料进行定长并裁切，然后再进行收料；目前的操作方式大多人工进行分步加工，这样不但生产效率低，同时用工成本也高，给企业的生产加工带来了诸多不利的影响。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，能自动化完成对面料的定长裁剪以及收料操作的面料裁剪的流水线。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种面料裁剪的流水线,包括滚布筒，用于将面料传输至裁剪装置处；

设置在所述滚布筒一侧，并依次分布的裁剪装置、气缸压布装置和夹布装置；

所述气缸压布装置的一侧与贴标装置紧贴相邻；

在所述贴标装置的后方设有挡棍拦挡装置；

面料经由滚布筒进行传输至裁剪装置处，夹布装置将面料夹取过去，然后气缸压布装置对面料定长，接着裁剪装置将面料裁剪后，由气缸压布装置将裁剪后的面料带入贴标装置中进行贴标签，最后由挡棍拦挡装置收揽加工好的面料。

进一步的，所述夹布装置包括夹布机架，所述夹布机架上设有基准块；所述基准块的上方设有通过滑动机构可前后移动的抓料机构；所述抓料机构包括支座；在所述支座上设有通过旋转气缸可转动的连动杆，在所述连动杆的前端设有夹爪，夹爪的下方设有与支座相连的夹紧板。

进一步的，所述滑动机构包括滑动电机，滑动电机驱动传动链条进行传动，传动链条与支座相连。

进一步的，所述裁剪装置包括定位桩、支撑柱、固定架、伸缩气缸、第一压紧板、第二压紧板、裁刀、裁刀电机、滑轨和传输滚轮；所述定位桩上设有多个支撑柱；在所述支撑柱上设有固定架；所述固定架的下方设有伸缩气缸；所述伸缩气缸的底部设有第一压紧板，所述第一压紧板的下方设有位于固定架上的第二压紧板；所述第一压紧板的一侧设有裁刀，裁刀经由裁刀电机驱动并经由滑轨可滑动的设置在固定架上；所述裁刀的前端还设有多个位于固定架上的传输滚轮。

进一步的，所述定位桩的底部设有防震垫铁。

进一步的，所述气缸压布装置包括连接板、丝杆、丝杆电机、履布装置、定位架、第一气缸、伸缩气筒和第一压布板；所述基准块上设有两个连接板，在所述连接板内设有丝杆，所述丝杆经由丝杆电机驱动，且丝杆的前端设有可前后移动的履布装置；在所述夹布机架上设有履布装置；所述定位桩的一侧设有履布装置，所述履布装置与夹布机架上的履布装置相对应设置；所述固定架的顶部设有定位架；所定位架上设有第一气缸，第一气缸与伸缩气筒相连；所述伸缩气筒的底部固定有第一压布板；且第一压布板位于两个履布装置之间的上方。

进一步的，所述挡棍拦挡装置包括第一夹子、驱动机构、运输架、固定架、挡棍、固定桩、床单放置架、第二夹子、夹子电机和滑动导轨；