[发明专利]系统调试方法、系统调试装置及存储介质

权利要求书

1.一种系统调试方法，所述系统包括压缩机、电子膨胀阀和风机，其特征在于，包括：

调节压缩机的频率和电子膨胀阀的阀步，直至系统的能效比最大；

调节风机的转速，使所述系统的当前能效比与上一次能效比之间差值在第一预设范围内；

根据所述压缩机的当前频率、所述电子膨胀阀的当前阀步、所述风机的当前转速，计算所述系统的当前能力值，所述能力值指示所述系统提供制冷量或制热量的能力大小；

判断所述当前能力值是否满足第一预设条件，所述第一预设条件为第一预设目标能力值，或，第一预设目标能力范围，或，第一当前能力值与第一目标能力值满足第一指定关系式；

若否，则调节所述压缩机的频率和电子膨胀阀的阀步，执行所述根据所述压缩机的当前频率、所述电子膨胀阀的当前阀步、所述风机的当前转速，计算所述系统的当前能力值的步骤；若是，则终止所述系统的调试。

2.根据权利要求1所述的系统调试方法，其特征在于，所述调节压缩机的频率和电子膨胀阀的阀步，直至系统的能效比最大包括：

根据所述压缩机的当前频率、所述电子膨胀阀的当前阀步、所述风机的当前转速，计算所述系统的当前能力值；

判断所述当前能力值是否满足第二预设条件，所述第二预设条件为第二预设目标能力值，或，第二预设目标能力范围，或，第二当前能力值与第二目标能力值满足第二指定关系式；

若否，则调节所述压缩机的频率，执行所述根据所述压缩机的当前频率、所述电子膨胀阀的当前阀步、所述风机的当前转速，计算所述系统的当前能力值的步骤；

若是，则调节所述电子膨胀阀的阀步，直至所述系统的能效比最大。

3.根据权利要求2所述的系统调试方法，其特征在于，所述调节风机的转速，使所述系统的当前能效比与上一次能效比之间差值在第一预设范围内包括：

将预置的风速升降标识和计数器的当前数值均记为0；

按照第一预设规则，调节所述风机的转速；

将所述计数器的当前数值加1，并在等待第一预设时长后，测算所述系统的当前能效比；

判断所述系统的当前能效比与上一次能效比之间差值是否在第一预设范围内；

若否，则执行所述按照第一预设规则，调节所述风机的转速的步骤；

若是，则判断所述计数器的当前数值是否大于预设数值；

若否，则将所述风速升降标识记为1，并按照第二预设规则，调节所述风机的转速，执行所述将所述计数器的当前数值加1，并在等待第一预设时长后，测算所述系统的当前能效比的步骤；

若是，则执行所述根据所述压缩机的当前频率、所述电子膨胀阀的当前阀步、所述风机的当前转速，计算所述系统的当前能力值的步骤。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的系统调试方法，其特征在于，所述调节压缩机的频率和电子膨胀阀的阀步，直至系统的能效比最大之后，还包括：

获取最大能效比对应的排气温度，所述排气温度为所述压缩机的最佳排气温度。

5.根据权利要求4所述的系统调试方法，其特征在于，所述调节所述压缩机的频率和电子膨胀阀的阀步包括：

按照第三预设规则，调节所述压缩机的频率；

获取所述压缩机的当前排气温度；

判断当前排气温度与所述最佳排气温度之间的差值是否在第二预设范围内；

若否，则执行所述按照第三预设规则，调节所述压缩机的频率的步骤；

若是，则判断所述当前排气温度与所述最佳排气温度之间差值是否大于预设阈值；

若否，则将所述电子膨胀阀的阀步降低第一预设步数，并在等待第二预设时长后，再次执行所述获取所述压缩机的当前排气温度的步骤；

若是，则将所述电子膨胀阀的阀步增加第二预设步数，并在等待第三预设时长后，再次执行所述获取所述压缩机的当前排气温度的步骤。

6.根据权利要求5所述的系统调试方法，其特征在于，结束所述系统的调试之后，还包括：

对所述系统进行功率因素校正。