[发明专利]一种圆钢切割装置

说明书

本发明涉及切割装置，更具体的说是一种圆钢切割装置，包括限位支架、连接支架、伸缩机构Ⅰ、装夹机构、切割支架、定位机构、动力机构、传动机构、凸轮机构和切割机构，可以将多个圆钢并排放置，插入限位支架和切割支架之间，装夹机构对多个圆钢进行装夹，伸缩机构Ⅰ推动装夹机构进行运动，装夹机构带动多个圆钢一起进过切割机构，当圆钢伸出指定长度时，装夹机构挤压定位机构，定位机构推动动力机构上的动力接通，动力机构驱动传动机构和凸轮机构进行运动，凸轮机构驱动切割机构进行运动，切割机构将多个圆钢进行切割，装夹机构松开多个圆钢，向后侧进行运动，在进行装夹，重复运动完成高效连续的对多个圆钢同时切割。

技术领域

本发明涉及切割装置，更具体的说是一种圆钢切割装置。

背景技术

例如公开号CN206839287U一种圆钢切割装置，包括工作台、切割机构和推送机构，工作台一侧设有与工作台台面垂直的挡板，推送机构设置在工作台的另一侧；位于挡板和推送机构之间的工作台上设有支撑块，支撑块上设有对圆钢滑动支撑的槽孔；推送机构包括第一电机、螺纹块和螺纹杆，工作台上设有支架，螺纹块两端与支架转动连接，螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内；螺纹块外部套置有传送带，第一电机的输出轴通过传送带与螺纹块连接；切割单元包括刀架、锯片和第二电机，刀架滑动设置在工作台上，锯片安装在刀架上，刀架上设置控制第二电机通断电的第二开关；该实用新型的缺点是不能高效连续的对多个圆钢同时切割。

发明内容

本发明的目的是提供一种圆钢切割装置，可以高效连续的对多个圆钢同时切割。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种圆钢切割装置，包括限位支架、连接支架、伸缩机构Ⅰ、装夹机构、切割支架、定位机构、动力机构、传动机构、凸轮机构和切割机构，所述限位支架的左右两侧均固定连接有连接支架，两个连接支架的下端均固定连接有伸缩机构Ⅰ，两个伸缩机构Ⅰ的伸缩端均固定连接在装夹机构上，装夹机构的左右两端分别滑动连接在两个连接支架上，两个连接支架的前端均固定连接在切割支架上，一侧的连接支架的前侧滑动连接有定位机构，定位机构和连接支架之间设置有压缩弹簧Ⅰ，一侧的连接支架的前侧固定连接有动力机构，定位机构和动力机构位于同一侧，定位机构的下端转动连接在动力机构上，传动机构和凸轮机构均转动连接在切割支架上，传动机构和动力机构啮合传动，传动机构和凸轮机构啮合传动，切割支架上设置有切割机构，切割机构的上端和凸轮机构接触。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种圆钢切割装置，所述限位支架包括门形支架Ⅰ、长孔Ⅰ和限位吊环Ⅰ，门形支架Ⅰ上设置有长孔Ⅰ，长孔Ⅰ内滑动连接有多个限位吊环Ⅰ，限位吊环Ⅰ从上至下依次设置有限位圆环、矩形块和定位螺母Ⅰ，矩形块滑动连接在长孔Ⅰ内，定位螺母Ⅰ通过螺纹连接在限位吊环Ⅰ的下端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种圆钢切割装置，所述连接支架包括连接板、滑动腰孔和弹簧挡板Ⅰ，连接板上设置有滑动腰孔，连接板的前端固定连接有弹簧挡板Ⅰ，连接板的下端固定连接有伸缩机构Ⅰ，两个连接板的后端均固定连接在门形支架Ⅰ上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种圆钢切割装置，所述装夹机构包括支撑板Ⅰ、滑动块、装夹侧板、竖直腰孔Ⅰ、伸缩机构Ⅱ、装夹顶板、装夹底板、装夹滑块、定位螺母Ⅱ、圆弧板和凸点，支撑板Ⅰ设置有两个，两个支撑板Ⅰ的内侧均固定连接有装夹侧板，两个支撑板Ⅰ的外侧均固定连接有滑动块，两个滑动块分别滑动连接在两个滑动腰孔内，两个滑动块的下端分别固定连接在两个伸缩机构Ⅰ的伸缩端，两个装夹侧板上均设置有竖直腰孔Ⅰ，两个支撑板Ⅰ上均固定连接有伸缩机构Ⅱ，两个竖直腰孔Ⅰ之间滑动连接有装夹顶板，装夹底板固定连接在两个装夹侧板之间，装夹顶板和装夹底板上均滑动连接有多个装夹滑块，每个装夹滑块上均通过螺纹连接有定位螺母Ⅱ，每个装夹滑块上均滑动连接有圆弧板，圆弧板和装夹滑块之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ，每个圆弧板的内侧均固定连接有多个凸点，装夹顶板的两端分别固定连接在两个伸缩机构Ⅱ上。