[发明专利]一种预还原金属化球团和氧化球团的制备工艺及制备装置

权利要求书

1.一种预还原金属化球团和氧化球团的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将先前焙烧好的成品球团作为铺底成品球团料层，均匀布置在有通风孔的钢带之上；然后将生球团均匀布置在铺底成品球团料层之上；

步骤2：随着钢带运动，铺底成品球团料层及其均匀布置在其上的生球团料层进入钢带炉的干燥段风箱，热风是由干燥段风箱上部的热风管道将热风从冷却三段风箱抽送进入干燥段，热风从上往下穿过生球团料层，再往下穿过铺底成品球团料层和带通风孔的钢带，热风温度下降，变成了尾气，尾气从干燥段风箱下部的管道流出，经过净化后，尾气排入大气；

步骤3：生球团料层经过干燥段以后，随着钢带的运动进入了加热段，热风是由加热段风箱上部的热风管道从冷却二段风箱抽送进入加热段，送入加热段的热风温度不足时，热风管上的烧嘴点火启动，烧嘴的燃料是天然气或煤气和助燃空气100％预混后燃烧产生热风，将温度不足的热风加热到所需温度后，热风由热风管送入加热段，热风从上往下穿过生球团料层，再往下穿过铺底成品球团料层和带通风孔的钢带，热风温度下降，变成了尾气，尾气从加热段风箱下部的管道流出，尾气经由尾气管进入尾气净化和脱硫脱硝装置后排入大气；

步骤4：生球团料层经过加热段以后，随着钢带的运动进入了焙烧段，热风是由焙烧段风箱上部的热风管道从冷却一段风箱抽送进入焙烧段；送入焙烧段的热风温度不足时，热风管上的烧嘴点火启动，烧嘴的燃料是天然气或煤气和助燃空气100％预混后燃烧产生热风，将温度不足的热风加热到所需温度后，热风由热风管送入焙烧段，热风从上往下穿过生球团料层，将生球团焙烧成为成品球团，热风再往下穿过铺底成品球团料层和带通风孔的钢带，热风温度下降，变成了尾气，尾气从焙烧段风箱下部的管道流出，尾气经由尾气管进入尾气净化和脱硫脱硝装置后排入大气；

步骤5：生球团料层经过焙烧段成为成品球团后经过匀化段；经过匀化段的焙烧成为成品球团随着钢带的运动进入冷却一段风箱，冷风来自冷却一段风箱下部的冷风管道，由风机将冷风从外部大气中抽送进入冷却一段风箱；冷风穿过带通风孔的钢带、铺底成品球团料层和经过焙烧成为成品球团料层，冷风和经过高温焙烧的成品球团料层换热成为热风，再由热风管道送入焙烧段风箱；

步骤6：经过冷却一段的焙烧成为成品球团，随着钢带的运动进入冷却二段风箱，冷风来自冷却二段风箱下部的冷风管道，由风机将冷风从外部大气中抽送进入冷却二段风箱；冷风穿过带通风孔的钢带、铺底成品球团料层和经过焙烧成为成品球团料层，冷风和经过焙烧的成品球团料层换热成为热风，再由热风管道送入加热段风箱；

步骤7：经过冷却二段的焙烧成为成品球团随着钢带的运动进入冷却三段风箱，冷风来自冷却三段风箱下部的冷风管道，由风机将冷风从外部大气中抽送进入冷却三段风箱；冷风穿过带通风孔的钢带、铺底成品球团料层和经过焙烧成为成品球团料层，冷风和经过焙烧的成品球团料层换热成为热风，再由热风管道送入干燥段风箱；

步骤8：经过冷却三段的球团料层从钢带上卸料。

2.根据权利要求1所述的预还原金属化球团和氧化球团的制备工艺，其特征在于，

步骤3：生球团料层经过干燥段以后，随着钢带的运动进入了加热段，热风是由加热段风箱上部的热风管道从冷却二段风箱抽送进入加热段，热风从上往下穿过生球团料层，再往下穿过铺底成品球团料层和带通风孔的钢带，热风温度下降，变成了尾气，尾气从加热段风箱下部的管道流出，由于尾气中含有可燃成分，在尾气管道上设置了烧嘴，其燃料是天然气或煤气，烧嘴的火焰将尾气中的可燃成分燃尽，使得尾气温度上升，成为高温尾气，高温尾气进入余热回收装置，经过余热回收后的尾气经净化和脱硫脱硝装置处理后排入大气；

步骤4：生球团料层经过加热段以后，随着钢带的运动进入了焙烧段，热风是由焙烧段风箱上部的热风管道从冷却一段风箱抽送进入焙烧段；热风从上往下穿过生球团料层，将生球团焙烧成为成品球团，热风再往下穿过铺底成品球团料层和带通风孔的钢带，热风温度下降，变成了尾气，尾气从焙烧段风箱下部的管道流出；由于尾气中含有可燃成分，在尾气管道上设置了烧嘴，其燃料是天然气或煤气，烧嘴的火焰将尾气中的可燃成分燃尽，使得尾气温度上升，成为高温尾气，高温尾气进入余热回收装置；经过余热回收以后的尾气须经过净化、除尘、脱水、脱硫和脱硝，然后排入大气。