[发明专利]一种低温冲击性能高的轧态钢轨及其生产方法在审
| 申请号: | 201911188862.0 | 申请日: | 2019-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN111041350A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
| 发明(设计)人: | 薛虎东 | 申请(专利权)人: | 包头钢铁(集团)有限责任公司 |
| 主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/24;B23P15/20;C21D8/00;C21D9/04 |
| 代理公司: | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 孙晓楠 |
| 地址: | 014010 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 低温 冲击 性能 钢轨 及其 生产 方法 | ||
1.一种低温冲击性能高的轧态钢轨,其特征在于,其原料中含有以下质量百分比的化学成分:C 0.60~0.75;Si 0.45~0.80;Mn 0.85~1.20;Cr 0.15~1.0;V 0.02~0.10;P≤0.025;S≤0.025;RE合金加入量为0.002~0.01%;其余为Fe和不可避免的杂质;
其中所述低温冲击性能高的轧态钢轨的力学性能为:屈服强度≥580MPa,抗拉强度≥1029MPa,屈强比≤0.58,伸长率≥14.5%,布氏硬度≥302HB,-40℃冲击功≥13.5J。
2.权利要求1所述的低温冲击性能高的轧态钢轨的生产方法,其特征在于,包括将权利要求1提及的原料经过炼钢生产工艺和钢轨轧制工艺,其中所述炼钢生产工艺包括以下步骤:铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→VD→连铸→缓冷48小时以上;所述钢轨轧制工艺包括以下步骤:方坯→锯切→加热→BD1轧制→BD2轧制→CCS万能轧机连轧→锯切→冷却→切头尾→矫直→检查→包装→过磅→入库。
3.根据权利要求2所述的生产方法,其特征在于,所述转炉冶炼采用无铝脱氧合金化,全过程按精炼正常吹氩;真空度≤0.10KPa,深真空时间≥18min,过热度ΔT≤30℃,稀土合金在VD工位加入。
4.根据权利要求2所述的生产方法,其特征在于,所述方坯加热预热段温度不大于900℃;总加热时长不小于3小时45分钟;出炉温度为不低于1100℃,开轧温度≥1050℃,终轧温度850~960℃。
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