[发明专利]一种复杂地质条件下盾构机尾盾变形的洞内修复方法

权利要求书

1.一种复杂地质条件下盾构机尾盾变形的洞内修复方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：工作区止水，已成型管片止水；为防止管片背后地层裂隙水汇入尾盾，在尾盾后方位置采用洞内二次注双液浆做止水环，达到止水效果；止水环完成后，打开盾尾后管片顶部的注浆孔和盾构机尾盾膨润土径向孔，放水观察止水环效果，无明显出水后方可进行下步工序；

步骤二：盾尾外部地质检测，用磁力钻在盾尾变型处开孔，孔径为20mm，开孔完成后采用Φ18钢管垂直插入尾盾外部岩体取芯，并检测变形处尾盾外部的地质情况；

步骤三：盾尾搭设反力支架，拆除环管片，在盾尾底部铺设管片，而后填充细沙并确保底部管片与盾尾间隙用细砂填充密实；后撤管片拼装机，并在盾尾内部选用450H型钢搭设反力支架，反力支架的支撑架支点与盾尾壳体内壁刚性固结，反力支架对称设置斜撑，满焊连接；

步骤四：盾尾开设天窗

(1)在尾盾开设天窗前，首先做好安全防护措施；在磁力钻开孔处(即尾盾变形最大处)下方铰接安装可开启的闸板，防止土体由盾尾窗口泄漏；出现紧急情况闸板关闭，为保证闸板的有效性，设置拉筋绳，用手拉葫芦拉紧，将闸板与盾尾内壁固定；另外现场准备20工字钢，关闭闸板后在闸板下做支撑；

(2)在尾盾变形最大处开设天窗，用气刨割除尾盾钢板尺寸为300×400mm；开设天窗后，利用冲击钻、洛阳铲清理盾尾与土体间水泥凝结块、渣土，清理间隙为最大变形量+10mm；

步骤五：矫正尾盾变形，在反力支架顶部安装2个200t千斤顶，该千斤顶对称固设在盾尾窗口两侧，由千斤顶为盾体变形处提供复位支撑力。

步骤六：切割制作矩形板封堵天窗，对天窗进行开坡口层层堆焊密实并对焊缝进行探伤检测。

2.根据权利要求1所述的一种复杂地质条件下盾构机尾盾变形的洞内修复方法，其特征在于：所述步骤五中，在连接好200t千斤顶及液压泵站油管管路后，用千斤顶支撑盾体变形处，调节千斤顶油压至40Mpa并持续保压20分钟，及时测量盾尾的形变量；若无效果，采用烤枪将变形处加热，直至尾盾变形处复位。