[发明专利]一种飞碟多轴器合成式龙门铣

说明书

一种飞碟多轴器合成式龙门铣，包括飞碟刀座，刀座旋转轴，主轴，主轴电机，Z轴，伺服电机等，飞碟刀座套在刀座旋转轴上，通过控制伺服电机旋转与主轴，主轴电机在Z轴上滑动，实现换刀，整个刀座位于主轴的前端，不仅可以实现快速换刀，增强其刚性和加工精度，在加工多孔位工件的时候可以一次性完成整体的加工等。

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种飞碟多轴器合成式龙门铣。

背景技术

自动换刀系统是加工中心的重要部件，由它实现零件工序之间连续加工的换刀要求，即在每一工序完成后自动将下一工序所用的新刀具更到主轴上，从而保证了加工中心工艺集中的工艺特点，刀具的交换一般通过机械手、刀库及机床主轴的协调动作共同完成。目前市场的现存的刀库的位置一般都侧方，或者上方，都或多或少的存在着刚性不足，换刀速度慢，并且在加工多孔的工件的时候，无法一次性完成整体的加工，效率慢等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种飞碟多轴器合成式龙门铣。

为解决上述技术问题，本发明是按如下方式实现的：

一种飞碟多轴器合成式龙门铣，包括底座1、X轴下滑轨2、X丝杠3、X轴上滑轨4、工作台5、侧立柱6、飞碟多轴器旋转轴7、装刀口8、Y轴伺服电机9、Y轴滑轨10、Z轴伺服电机11、Z轴滑轨12、飞碟多轴器滑轨13、Y轴丝杠14、飞碟多轴器外壳15、刀具16、主轴电机17、飞碟多轴器支架18；

所述X轴下滑轨2、所述侧立柱6均通过六角螺栓固定在所述底座1上，工作台5通过所述X轴上滑轨4和所述X轴下滑轨2与所述X丝杠3的配合滑动实现前后移动；所述Y轴滑轨10与所述侧面立柱6连接，所述Y轴丝杠14固定在机床正面的左侧，所述Y轴伺服电机9固定在机床正面的右侧，所述Y轴伺服电机9与所述Y轴丝杠14位置水平并配合使用；所述Z轴滑轨12固定在所述Y轴滑轨10上，所述Z轴伺服电机11和所述飞碟多轴器滑轨13固定在所述Z轴滑轨12上，所述主轴电机17安装在所述飞碟多轴器支架18支架上，所述飞碟多轴器支架18与所述飞碟多轴器滑轨13连接，主轴电机17通过所述Z轴伺服电机11在所述飞碟多轴器滑轨13上的滑动从而实现上下移动；所述主轴电机17的正前方安装了所述飞碟多轴器旋转轴7，所述飞碟多轴器旋转轴7的外圈安装了多个装刀口8，所述装刀口8上设有所述刀具16，所述飞碟多轴器外壳15覆盖在所述飞碟多轴器旋转轴7的外端。

本发明的积极效果是：本发明采用飞碟式刀库，并将其安装在主轴的前端，减少了换刀的时间，增强了其刚性和加工精度，整体的加工效率得到提升，缩小了其龙门机床在实际使用的空间。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的左视图。

图3是本发明所述飞碟多轴器的结构示意图。

图4是本发明主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-4所示，本发明所述的一种飞碟多轴器合成式龙门铣，包括底座1、X轴下滑轨2、X丝杠3、X轴上滑轨4、工作台5、侧立柱6、飞碟多轴器旋转轴7、装刀口8、Y轴伺服电机9、Y轴滑轨10、Z轴伺服电机11、Z轴滑轨12、飞碟多轴器滑轨13、Y轴丝杠14、飞碟多轴器外壳15、刀具16、主轴电机17、飞碟多轴器支架18。