[发明专利]鼓式刹车片全自动热压成型装置

说明书

本发明公开了一种鼓式刹车片全自动热压成型装置，包括热压机、推出装置、上料装置和隔板装填装置；推出装置包括一可从热压机下模座与底座之间的空间中移出或移入该空间的拖板和沿拖板运动方向进行运动并可转动的推板；上料装置向下模座型腔内喷涂脱模剂、投入粉料、刮平粉料；隔板装填装置可夹持隔板从所述拖板上移动装填至开模的下模座型腔内；热压机上的模具闭合时对装填的粉料进行压制成型。本发明可以实现向模具中自动上料、自动装填隔板，热压成型后自动取下刹车片及重新重复自动上料和装填隔板，全部过程可以实现自动化。

技术领域

本发明涉及一种鼓式刹车片全自动热压成型装置，属于机械技术领域。

背景技术

鼓式刹车片热压成型过程中，需要多道工序，包括向模具中装填隔板、上料，再热压成型后下刹车片及重新重复装填隔板等。目前大部分工序是采取人工操作，人工成本高，生产效率低，而且工人在高温高粉尘环境下工作，工作环境恶劣。另一方面，采用手工装填隔板，隔板与模具型腔四周的间隙较大，造成鼓式刹车片的成型精度低，后续加工量增加。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种鼓式刹车片全自动热压成型装置，可以实现向模具中自动上料、自动装填隔板，热压成型后自动取下刹车片及重新重复自动装填隔板，全部过程可以实现自动化。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种鼓式刹车片全自动热压成型装置，其特征是，包括热压机、推出装置、上料装置和隔板装填装置；

推出装置包括一可从热压机下模座与底座之间的空间中移出或移入该空间的拖板和沿拖板运动方向进行运动并可转动的推板；

所述拖板移出时载有隔板和在隔板上压制成型的刹车片；所述推板可将所述刹车片从隔板上推出；

所述上料装置向已装填隔板的下模座型腔内投粉料；

所述隔板可由隔板装填装置夹持从所述拖板上移动装填至开模的下模座型腔内；

所述热压机上的模具闭合时对装填的粉料进行压制成型。

进一步地，上料装置包括多个可运动的料斗；每个料斗底部铰接两扇料门；

在每个料斗朝向热压机的一侧安装有可垂直运动的弧型刮板和多个可与脱模剂泵相连的喷嘴。

进一步地，每扇料门通过铰接轴铰接在料斗上，铰接轴的一端设置一带长槽的料门摆杆，料门摆杆与料门的门面成一设定的固定角度；

一可由料门启闭气缸驱动垂直运动的料门连杆的两端分别插入同一料斗底部的两扇料门上的料门摆杆的长槽内形成滑动连接。

进一步地，所述料斗运动至喷嘴进入下模座型腔初始边界时，触发启动脱模剂泵的第一行程开关；所述料斗运动至喷嘴抵达下模座型腔末端边界时，触发关闭该脱模剂泵的第二行程开关。

进一步地，所述拖板上设置有多根沿拖板运动方向走向的滑条，同一轴线上的多根滑条之间设有可配合容纳隔板的切口。

进一步地，所述推板可转动地设置在由推出架体支撑的推板支架上；所述推板支架沿拖板的运动方向往复运动；

推出架体上靠近热压机的一端固定设置凸块，凸块位于拖板的侧面，可与滑动经过该位置的推板支架上的推板相接触，推动推板绕推板支架转动抬起；

推板支架上还设置有销轴，由所述销轴对脱离凸块后的推板的转动角度进行限位。

进一步地，所述隔板装填装置包括升降夹紧装置和支撑升降夹紧装置的两组四连杆机构；所述升降夹紧装置由两组四连杆机构驱动在移出热压机的拖板与下模座型腔入口之间往复运动。