[发明专利]一种降低蒸汽吞吐过程中稠油乳化风险的方法

权利要求书

1.一种降低蒸汽吞吐过程中稠油乳化风险的方法，其特征在于，包括以下步骤：

根据油藏特点和地层流体特性，分析稠油样品胶质和沥青质的含量，并通过实验数据确定目标油田的乳化机理和乳化模式；

根据注热-焖井-自喷-下泵生产不同阶段的顶底盖层热损失速率、产液携热速率指标，确定提高油井产液速度的最佳时机；

根据不同油藏注入蒸汽的温度、周期注入量和注入速度评价注入蒸汽后的地层原油可自由流动半径，并以目标油田的出砂临界速度V_c作为排液量的最高值；

焖井结束后自喷，逐步放开油嘴，使自喷日产液速度Q_L最大，同时控制自喷速度小于出砂临界速度V_c；

自喷结束后下入电潜泵，启泵后及时逐步增大泵频率，为降低地层出砂风险，在保证Q_LmaxV_c的前提下，以最大日产液速度Q_Lmax返排高温液体；

根据数值模拟软件，定量评价不同返排速度对周期累产油、周期增油量的影响；

用数值模拟软件预测不同日产液速度Q_L条件下的井底流动温度T_BHP，根据井底流动温度选择耐高温电潜泵T_max，并确保T_maxT_BHP。

2.根据权利要求1所述一种降低蒸汽吞吐过程中稠油乳化风险的方法，其特征在于，确定目标油田的乳化机理、乳化模式，具体包括以下步骤：

室内测定不同含水率情况不同温度下乳化的稠油乳状液在50℃下的粘度；

确定稠油乳状液乳化的反相点；

确定油水混合液粘度随温度变化的模式。

3.根据权利要求2所述一种降低蒸汽吞吐过程中稠油乳化风险的方法，其特征在于，确定乳化反相点的具体操作如下：将目标油田的典型井地层水与原油混合后，搅拌速度500转/分，搅拌时间为10分钟，乳化温度50℃，制备形成稠油乳状液；实验温度范围为：10至90℃，实验点间的温度差为10℃；原油含水率范围：0.0％、10％、20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％、90％，实验点间的含水率差小于等于10％；粘度测定时剪切速率实验取50s^-1；得到目标油田不同温度条件下稠油乳状液随着含水率变化的粘度曲线；得出在反相点之前，随着含水率的增加，稠油乳状液的粘度呈现指数形式的增加；在反相点之后，随着含水率的增加，稠油乳状液的粘度明显下降。

4.根据权利要求1所述一种降低蒸汽吞吐过程中稠油乳化风险的方法，其特征在于，能够在最佳时机，通过提高电潜泵的频率、扩大油嘴以提高油井产液速度，从而降低乳化风险。