[发明专利]一种新型凸轮分割器

说明书

本发明涉及一种新型凸轮分割器，包括壳体，所述壳体内设有横向设置输入轴以及竖向设置于输入轴一侧的输出轴，输入轴外周套置有分度凸轮，输出轴外周套置有与分度凸轮相适配的出力转塔，壳体的一侧连接固定有辅助套筒，另一侧设有固定基座，输出轴的一端穿过辅助套筒，另一端穿过固定基座，辅助套筒内设有固定套筒，固定套筒的两端设有辅助环，固定基座远离辅助套筒的一端设有放置凹槽，放置凹槽内设有定位环，辅助环和定位环的一侧均设有调整件，调整件的一侧均设有油封，所述调整件包括锥度轴承以及与锥度轴承相适配的卡置螺母。通过设置套筒以及卡置螺母和输出轴的配合，实现出力转塔的上下调节，使之更好的配合分度凸轮。

技术领域

本发明涉及传动设备领域，尤其是一种凸轮分割器。

背景技术

凸轮分割器在工程上又称凸轮分度器，间歇分割器；它是一种高精度的回转装置，当入力轴旋动时，分度凸轮按照给定的位移曲线旋转出力轴上的出力转塔，而出力转塔同时又沿分度凸轮上的锥度支撑肋的斜面滚动，在静态状态下，出力转塔本身并不旋转；分度凸轮上的锥度支撑肋通常与两个或三个出力转塔接触，以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴；

传统的凸轮分割器其出力轴位置不可调整，在组装的时候不仅要求分度凸轮加工和处理转塔的加工尺寸加工的十分精确，而且需要对出力转塔的位置进行多次微调修改才能配合对准分度凸轮，每次微调修改都需要拆出整根输出轴，甚至可能全部报废；如果不进行微调两者配合不贴合就会导致出力转塔受力不均匀，且分度凸轮容易磨损，给加工生产和使用带了不便。

发明内容

针对背景技术中的不足，本发明提供一种新型凸轮分割器，并且克服了以上缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型凸轮分割器，包括壳体，所述壳体内设有横向设置输入轴以及竖向设置于输入轴一侧的输出轴，输入轴外周套置有分度凸轮，输出轴外周套置有与分度凸轮相适配的出力转塔，壳体的一侧连接固定有辅助套筒，另一侧设有固定基座，输出轴的一端穿过辅助套筒，另一端穿过固定基座，辅助套筒内设有套置于输出轴外周的固定套筒，固定套筒的两端设有套置于输出轴外周的辅助环，固定基座远离辅助套筒的一端设有放置凹槽，放置凹槽内设有定位环，远离处理转塔的辅助环和定位环的一侧均设有调整件，调整件的一侧均设有与壳体连接固定的油封，所述调整件包括锥度轴承以及与锥度轴承相适配的卡置螺母，所述卡置螺母与输出轴螺纹连接。

固定基座远离壳体的一端设有延伸出壳体的环形边沿。

卡置螺母远离锥度轴承的一端设有多边形旋转凹槽。

出力转塔和输出轴采用过盈配合。

卡置螺母的外周和辅助套筒的内壁之间设有间隙。

卡置螺母的外周和环形边沿的内壁之间设有间隙。

由于采用了上述技术方案，一种新型凸轮分割器，通过设置套筒以及卡置螺母和输出轴的配合，实现出力转塔的上下调节，使之更好的配合分度凸轮，本发明结构简单，安装方便，有效的解决了凸轮分割器组装生产的难题。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图。

图中：1、壳体；11、固定基座；12、放置凹槽；13、定位环；14、环形边沿；2、输入轴；21、分度凸轮；3、输出轴；31、出力转塔；4、辅助套筒；5、固定套筒；51、辅助环；6、锥度轴承；7、卡置螺母；71、多边形旋转凹槽；8、油封。

具体实施方式

以下，用实施例结合附图对本发明作更详细的描述。这个实施例仅仅是对本发明最佳实施方式的描述，并不对本发明的范围有任何限制。