[发明专利]轮胎构成部件的制造装置及轮胎构成部件的制造方法

说明书

本发明提供一种能够在抑制制造装置的大型化的同时，高精度地将片状橡胶部件卷绕在成型鼓的给定位置的轮胎构成部件的制造装置及轮胎构成部件的制造方法。轮胎构成部件的制造装置具备：第一输送机(10)，输送片状橡胶部件(2)；第二输送机(20)，从第一输送机(10)接收片状橡胶部件(2)并向成型鼓(30)输送；传感器(40、42)，配置在第一输送机(10)与第二输送机(20)之间，检测从第一输送机(10)向第二输送机(20)移动的片状橡胶部件(2)的宽度方向端部的位置；和移动部(34)，使成型鼓(30)沿片状橡胶部件(2)的宽度方向(W)移动，根据由传感器(40、42)检测出的片状橡胶部件(2)的宽度方向端部的位置，使成型鼓(30)沿片状橡胶部件(2)的宽度方向(W)移动，将片状橡胶部件(2)粘贴在成型鼓(30)的给定位置。

技术领域

本发明涉及轮胎构成部件的制造装置及轮胎构成部件的制造方法。

背景技术

充气轮胎通过预先形成内衬、胎侧部、胎圈部、胎面部等各轮胎构成 部件，将这些轮胎构成部件以未硫化的状态进行贴合而成型生胎，并对生 胎进行硫化成型而制造。这些轮胎构成部件有时通过将形成为给定的截面 形状的片状橡胶部件卷绕于鼓的外周面并将端部彼此接合而成型。

在将片状橡胶部件卷绕于成型鼓时，若在片状橡胶部件的宽度方向上 产生偏移，或者片状橡胶部件的长度方向(相当于片状橡胶部件的移动方 向)相对于成型鼓的周向倾斜，则轮胎构成部件有时会偏离期望位置而配 置、或者端部彼此之间的接头部的重叠量局部变大，这可能会对轮胎的均 匀性造成影响。

特别是，在片状橡胶部件如对胎面部中的带束层进行成型的片状带那 样为平行四边形的情况下，由于在相对于成型鼓的周向倾斜的倾斜边设置 接头部，因此接头部变长，难以在整个接头部上紧密地接合端部。

在下述专利文献1中，公开了一种装置，该装置具备：位移传感器， 设置在将片状橡胶部件输送到轮胎成型鼓上的部件供给输送机的上方位 置；以及移动机构部，通过自动控制使部件供给输送机进行横行移动，利 用位移传感器捕捉片状橡胶部件的截面形状，与作为基准的片状橡胶部件 的形状相比较，并根据片状橡胶部件的偏移来调整部件供给输送机的横向 位置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-113235号公报

发明内容

发明所要解决的问题

但是，在如上所述的现有装置中，由于基于由位移传感器取得的片状 橡胶部件的截面形状来进行部件供给输送机的位置控制，所以在片状橡胶 部件的位置检测中容易产生误差，难以高精度地控制部件供给输送机的位 置。另外，在向成型鼓供给的片状橡胶部件较大的情况下，使部件供给输 送机移动的移动机构部变大，有可能导致装置整体大型化。

本发明鉴于上述问题而作，其目的在于，提供一种能够在抑制制造装 置的大型化的同时，高精度地将片状橡胶部件卷绕在成型鼓的给定位置的 轮胎构成部件的制造装置及轮胎构成部件的制造方法。

用于解决问题的手段

本发明的轮胎构成部件的制造装置将片状橡胶部件卷绕于成型鼓而 制造圆筒状的轮胎构成部件，其具备：第一输送机，其输送所述片状橡胶 部件；第二输送机，其从所述第一输送机接收所述片状橡胶部件并向所述 成型鼓输送所述片状橡胶部件；传感器，其配置在所述第一输送机与所述 第二输送机之间，检测从所述第一输送机向所述第二输送机移动的所述片 状橡胶部件的宽度方向端部的位置；以及移动部，其使所述成型鼓沿旋转轴方向移动，根据由所述传感器检测出的所述片状橡胶部件的宽度方向端 部的位置，控制所述移动部件，以将所述片状橡胶部件粘贴在所述成型鼓 的给定位置。