[发明专利]板料热冲压生产的打标装置在审
申请号: | 201911187194.X | 申请日: | 2019-11-28 |
公开(公告)号: | CN110918681A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 韩东升;韩兴明;刘武;戴广文;冯德昊 | 申请(专利权)人: | 安徽戎发冲压机器人有限公司 |
主分类号: | B21C51/00 | 分类号: | B21C51/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 张素庆 |
地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板料 冲压 生产 装置 | ||
本发明的目的是提供一种板料热冲压生产的打标装置,将板料放在运输带上运输,其端面插到呈C形口的安装块内,通过垫板垫着,固定气缸带动固定压紧板对板料压紧固定,打标气缸带动字模下压对板料进行打标印字,设置四个安装块,从而有四个打标位置,安装块通过转动齿轮在直线齿条上移动,还通过顶臂在直线轨道上移动,进行调整打标的位置,位置定位好之后,通过下压气缸带动下压板对顶臂进行压紧,从而固定住打标位置,安装块底部通过滚轮在底轨上移动,进行支撑,这样打标位置可灵活的进行调整,操作方便,适用于生产中。
技术领域
本发明涉及热冲压成型领域,尤其涉及一种板料热冲压生产的打标装置。
背景技术
热冲压成型是将含硼的钢板加热到奥氏体温度区间(900°C以上),然后输送到液压机上,在钢板仍具有延展性时进行的冲压,水冷模具确保钢板淬火后得到马氏体组织,得到完美成型和高达1500MPa抗拉强度的成品。热冲压成型现在采用一整套流水线进行生产操作,在线首部分需要对板料进行打标,印上字。但是目前生产中的打标装置灵活性差,不能很好的满足生产需求。因此解决这一问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种板料热冲压生产的打标装置,将板料放在运输带上运输,其端面插到呈C形口的安装块内,通过垫板垫着,固定气缸带动固定压紧板对板料压紧固定,打标气缸带动字模下压对板料进行打标印字,设置四个安装块,从而有四个打标位置,安装块通过转动齿轮在直线齿条上移动,还通过顶臂在直线轨道上移动,进行调整打标的位置,位置定位好之后,通过下压气缸带动下压板对顶臂进行压紧,从而固定住打标位置,安装块底部通过滚轮在底轨上移动,进行支撑,这样打标位置可灵活的进行调整,操作方便,解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种板料热冲压生产的打标装置,包括有支撑架,所述支撑架顶部设置有直线轨道,直线轨道上滑行有四个顶臂,顶臂右侧连接有侧板,侧板右侧设置有呈C形口状的安装块,安装块右侧顶部设置有打标气缸,打标气缸底部连接有字模,安装块的C形口内位于字模下方设置有垫板;侧板左侧设置有纵向的两个侧臂,侧臂左侧活动连接有转动齿轮;支撑架右侧位于转动齿轮下方设置有与转动齿轮啮合的直线齿条,转动齿轮在其下方的直线齿条上转动,从而调整位置;所述安装块下方设置带有支座的底轨,安装块底部设置有滚轮,滚轮在底轨上滚动。
进一步改进在于:所述顶臂左侧底部设置有滑块,滑块位于直线轨道内进行滑行。
进一步改进在于:所述直线轨道上方设置有下压气缸,下压气缸底部连接有下压板,下压板对顶臂进行压紧,从而固定住打标位置。
进一步改进在于:所述安装块右侧下方设置有前后运输的运输带,运输带与垫板高度平齐,运输带上方靠近所有的安装块处设置有下压的固定气缸,固定气缸底部连接有固定压紧板。
本发明的有益效果:本发明将板料放在运输带上运输,其端面插到呈C形口的安装块内,通过垫板垫着,固定气缸带动固定压紧板对板料压紧固定,打标气缸带动字模下压对板料进行打标印字,设置四个安装块,从而有四个打标位置,安装块通过转动齿轮在直线齿条上移动,还通过顶臂在直线轨道上移动,进行调整打标的位置,位置定位好之后,通过下压气缸带动下压板对顶臂进行压紧,从而固定住打标位置,安装块底部通过滚轮在底轨上移动,进行支撑,这样打标位置可灵活的进行调整,操作方便,适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的主视图。
其中:1-支撑架,2-直线轨道,3-顶臂,4-侧板,5-安装块,6-打标气缸,7-字模,8-垫板,9-侧臂,10-转动齿轮,11-直线齿条,12-滑块,13-下压气缸,14-下压板,15-底轨,16-滚轮,17-运输带,18-固定气缸,19-固定压紧板。
具体实施方式
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