[发明专利]一种高弹性衬布的生产工艺

说明书

本发明公开了一种高弹性衬布的生产工艺，包括以下步骤：步骤一，坯布制造：采用40D‑200D丝，在针织圆机上织造成2上2下斜纹纬边交织成所述坯布，并在放布器上绕卷，备用；步骤二，染浆：将步骤一中所得坯布置于高温高压染缸中进行染整；步骤三，定型：将步骤二中染整好的坯布通过高温定型机进行定型；步骤四，冷却：将步骤三中高温定型后的坯布自然风干冷却；步骤五，涂胶粉：将步骤三中冷却后的坯布通过撒粉机将胶粉均匀撒在布的表面；步骤六，吸粉：将步骤五中通过吸粉装置将布表面未涂布浆料部分的胶粉吸去；步骤七，烧结：将步骤六中吸粉后的坯布进行焙烘烧结。

技术领域

本发明属于轮胎生产技术领域，具体涉及一种高弹性衬布的生产工艺。

背景技术

轮胎制造企业在生产轮胎部件时，需要使用到衬布，衬布在使用后需要重新收卷起来，并通过衬布机对衬布卷进行重新的收卷纠偏，以便衬布卷在轴向上保持宽度整齐一致，现有的轮胎衬布，由于本身弹力小，粘合后表面平整度差，有起皱现象，使用效果欠佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高弹性衬布的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高弹性衬布的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一，坯布制造：采用40D-200D丝，在针织圆机上织造成2上2下斜纹纬边交织成所述坯布，并在放布器上绕卷，备用；

步骤二，染浆：将步骤一中所得坯布置于高温高压染缸中进行染整；

步骤三，定型：将步骤二中染整好的坯布通过高温定型机进行定型；

步骤四，冷却：将步骤三中高温定型后的坯布自然风干冷却；

步骤五，涂胶粉：将步骤三中冷却后的坯布通过撒粉机将胶粉均匀撒在布的表面；

步骤六，吸粉：将步骤五中通过吸粉装置将布表面未涂布浆料部分的胶粉吸去；

步骤七，烧结：将步骤六中吸粉后的坯布进行焙烘烧结；

步骤八，冷却：将步骤七中的焙烘烧结后的坯布采用冷却装置冷却后，检验合格后即得高弹衬布。

优选的，所述步骤四中风干时间优选为12-24h。

优选的，所述步骤五中胶粉为PA热熔胶、LDPE热熔胶、EVA热熔胶、HDPE热熔胶中的一种。

优选的，所述步骤五与步骤六中涂胶粉与吸粉均通过自动喷粉吸粉装置作业。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种高弹性衬布的生产工艺与现有技术相比，具有以下优点：

本发明制备的高弹性衬布主要运用在轮胎衬布上，衬布四面弹力均匀且特别好，不易起雪花点且回弹性较好，比传统的纬编做成的衬布性能优越很多，且生产简单方便，极大降低了企业的生产成本工序简单。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

一种高弹性衬布的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一，坯布制造：采用40D-200D丝，在针织圆机上织造成2上2下斜纹纬边交织成坯布，并在放布器上绕卷，备用；

步骤二，染浆：将步骤一中所得坯布置于高温高压染缸中进行染整；