[发明专利]一种金属溶液浇勺、舀取洁净金属溶液的方法和浇铸洁净金属溶液的方法

说明书

本申请公开的金属溶液浇勺、舀取洁净金属溶液的方法和浇铸洁净金属溶液的方法，与现有技术相比，包括：浇勺主体；设置在所述浇勺主体一侧的浇勺嘴；设置在所述浇勺主体相对于所述浇勺嘴的另一侧的侧壁上的挡渣凸台，所述挡渣凸台的上端面高于浇勺主体的上端面；设置在所述挡渣凸台上的溶液出入口。本申请提供的金属溶液浇勺、舀取洁净金属溶液的方法和浇铸洁净金属溶液的方法，相较于现有技术而言，从而原理上隔绝了金属溶液上表面残渣进入浇勺的可能，提高了进入浇勺的金属溶液的纯净度，如此能够舀取到洁净的金属溶液，提高浇铸熔液的纯净度，从而提高金属铸造毛坯的质量。

技术领域

本申请涉及金属铸造技术领域，更具体地说，尤其涉及一种金属溶液浇勺；还涉及一种舀取洁净金属溶液的方法；还涉及一种浇铸洁净金属溶液的方法。

背景技术

铝活塞一般使用铝活塞毛坯进行机械加工所得，铝活塞毛坯通过浇铸成型所得，铝活塞毛坯使用铝合金熔液进行浇铸，铝合金熔液具有容易氧化的特性，产生的铝合金氧化物的密度小于熔液，会漂浮在熔液表层，因此，浇勺舀取铝合金熔液时，容易将漂浮在熔液表面的氧化层及夹渣颗粒带入浇勺中进行浇铸，造成活塞产生夹渣、疏松等缺陷而报废。

已有的实现方案是浇勺从保温炉中舀取铝液时，先用浇勺底部荡开熔液表层的氧化层，再快速的在荡开的区域使用浇勺尾部舀取熔液，再快速的将浇勺中的熔液转移到活塞浇铸模进行浇铸，以达到浇铸的熔液尽量减少金属氧化层及其它夹渣颗粒物的目的。但是，现有技术只能减少浇勺中氧化层及夹渣物的含量，不能从根本上解决问题，故不能完全实现浇铸洁净熔液的目的。

因此如何提供一种金属溶液浇勺，能够从保温炉溶液中舀取到洁净的金属溶液，提高浇铸熔液的纯净度，从而提高金属铸造毛坯的质量，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种金属溶液浇勺，通过挡渣凸台和溶液出入口配合，使得金属溶液只能从溶液出入口进入浇勺中，同时由于挡渣凸台的作用，使得进入溶液出入口的金属溶液表层的金属氧化层及其它夹渣颗粒均被挡渣凸台隔绝在浇勺外侧，无法进入浇勺。从而原理上隔绝了金属溶液上表面残渣进入浇勺的可能，提高了进入浇勺的金属溶液的纯净度，如此能够舀取到洁净的金属溶液，提高浇铸熔液的纯净度，从而提高金属铸造毛坯的质量。

本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种金属溶液浇勺，包括：浇勺主体；设置在所述浇勺主体一侧的浇勺嘴；设置在所述浇勺主体相对于所述浇勺嘴的另一侧的侧壁上的挡渣凸台，所述挡渣凸台的上端面高于浇勺主体的上端面；设置在所述挡渣凸台上的溶液出入口。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，还包括：设置在所述浇勺主体上，且靠近所述浇勺嘴一侧的挡渣板，所述挡渣板的下端面低于所述浇勺嘴的上端面。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述所述挡渣板的上端面高于浇勺主体的上端面。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，还包括：设置在所述浇勺主体外侧的浇勺固定凸台，外部驱动装置通过与所述浇勺固定凸台连接，控制浇勺的移动和旋转。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述浇勺固定凸台包括：固定部主体；设置在固定部主体上，用于与外部驱动装置定位连接的浇勺定位凹槽；设置在固定部主体上，用于与外部驱动装置固定连接的浇勺固定螺孔。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述挡渣凸台的宽度等于浇勺的宽度。

本申请还提供一种舀取洁净金属溶液的方法，包括以下步骤：将浇勺倾斜一定角度X°，且所述挡渣凸台的上端面比与浇勺上端面相接的挡渣凸台根部高；将浇勺放入金属溶液中，使得所述溶液出入口完全浸入金属溶液中，且所述挡渣凸台的上端面与浇勺上端面相接的挡渣凸台根部均高于金属溶液液面。