[发明专利]一种用于加工复合钢板的均匀涂漆装置及其涂漆方法

说明书

本发明公开了一种用于加工复合钢板的均匀涂漆装置，包括承载架体和安装于承载架体上的移料装置和喷涂装置；移料装置包括送料机构、操作机构和转移机构，喷涂装置包括支撑机构和安装于支撑机构上的联动机构，联动机构的第三滑块与第二螺纹杆螺纹配合，第三滑块的表面固定有第五竖板，第五竖板的表面垂直固定有承重板，承重板的上表面固定有搅拌桶，油漆涂料置于搅拌桶，搅拌桶的底板上安装有喷头，喷头贯穿承重板且竖直向下。本发明通过移料装置的设置，能够自动化完成将复合钢板的进料和出料过程，通过喷涂装置的设置，能够从喷涂方式以及喷涂原料两方面来实现喷涂效果的均匀性，涂漆效果好、涂漆效率高，适用于复合钢板表面的涂漆加工操作。

技术领域

本发明属于复合钢板加工技术领域，具体地，涉及一种用于加工复合钢板的均匀涂漆装置及其涂漆方法。

背景技术

家电用复合材料是以金属带钢为基材(如冷轧钢板、热镀锌板、电镀锌板等)通过严格的工艺控制，在其表面涂覆各种高分子涂料(如聚酯、硅改聚酯、偏聚氟乙烯树脂、聚氯乙烯、丙烯酸树脂、环氧树脂等)或粘贴上各种塑料薄膜(如PET、PET-PVC复合膜等)制成的产品。复合钢板由于具有高强度、高耐用性，在工业和生活中的应用日益广泛，汽车、冰箱、洗衣机、高档家具、厨房设备、工业和民用建筑等都需要使用。然而，为了更进一步扩大复合钢板的使用性能，一般在复合钢板的表面涂覆一层功能性油漆，比如提高复合钢板表面美观性、耐磨性或者耐腐蚀性的油漆。

传统的复合钢板的生产线上的涂漆装置是将待涂的漆液置于漆槽内，通过在漆槽内转动的钢辊将一层漆膜转印至胶辊上，然后将胶辊上的漆膜再次转印至经过背靠辊的钢板上，从而完成钢板表面涂漆作业。然而传统的钢板表面涂漆装置由于漆液在漆槽中容易产生沉淀，导致漆液不均匀，或者是多种漆液的混合液容易产生浮色，导致最终钢板表面的漆液涂层出现色斑，产品质量不达标等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于加工复合钢板的均匀涂漆装置及其涂漆方法，通过移料装置的设置，能够自动化完成将复合钢板的进料和出料过程，整个过程自动化，能够有效提高加工效率；通过喷涂装置的设置，不仅能够使喷头匀速大范围移动，而且能够使涂料在喷涂过程中保持搅拌的状态，防止涂料原料的下沉或者上浮现象，能够从喷涂方式以及喷涂原料两方面来实现喷涂效果的均匀性，涂漆效果好、涂漆效率高，适用于复合钢板表面的涂漆加工操作。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于加工复合钢板的均匀涂漆装置，包括承载架体和安装于承载架体上的移料装置和喷涂装置；

承载架体包括承载底板，承载底板的上表面固定有第一C形板、第一滑动架和第二C形板，第一滑动架包括两块平行设置的第一竖板，其中一块第一竖板朝向第一C形板的表面垂直固定有两块第一横板和第二横板，两块横板之间固定有沿竖直方向设置的第一螺纹杆，第一滑块安装于第一螺纹杆上，另外一块第一竖板朝向第一C形板的表面固定有沿竖直方向设置的限位条，限位条上安装有第二滑块；第二C形板的边缘位置固定有第三横板；

移料装置包括送料机构、操作机构和转移机构，送料机构包括第一电缸，第一电缸固定于第三横板的下表面，第一电缸的输出端固定有第二电缸，第二电缸沿竖直方向设置，且输出端朝下，第二电缸的输出端固定有第一吸料盘，第一吸料盘的下表面固定有吸盘；操作机构包括置料板，置料板的上表面端侧固定有L形板，L形板的外侧表面固定有第一连接板，第一连接板的表面开设有第二螺纹通孔；置料板的上表面固定有第一挡板和第三竖板，第三竖板的表面固定有第一气缸，第一气缸的活塞端固定有第二挡板；转移机构包括第三电缸，第三电缸通过连接块固定于第一C形板的横板的下表面，第三电缸的活塞端固定有第四电缸，第四电缸沿竖直方向设置且活塞端朝下，第四电缸的活塞端固定有第二吸料盘，第二吸料盘的下表面固定有若干吸盘；