[发明专利]一种耐腐蚀抗拉铜合金线材及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种耐腐蚀抗拉铜合金线材，由如下重量份原料制成：65‑75份铜，10‑15份镍，5‑10份铝，0.8‑1.6份锌，1‑5份镁，0.5‑1.3份钨，2.3‑3.0份硼，3‑8份精炼剂，其余为非金属杂质；本发明还公开了一种耐腐蚀抗拉铜合金线材的生产工艺；通过三级时效处理，分别用不同的拉应力和保温温度对铜合金线材进行处理，最大限度的去除铜合金线材内部的残余应力，提升该铜合金线材的抗拉强度；本发明制备了一种精炼剂，当该精炼剂与合金元素混合后，能够清除铜合金液内部的氢和浮游的氧化夹渣，使合金液更纯净，其本身具有的强吸附性能对夹渣进行吸附，并迅速从熔体中逸出，提升铜合金的纯度。

技术领域

本发明属于合金线材制备技术领域，具体为一种耐腐蚀抗拉铜合金线材及其生产工艺。

背景技术

白铜合金是以镍为主要添加元素的铜合金，其色泽呈美丽温和的银白色，又良好的延展性和耐腐蚀性。一般现有技术中的白铜合金成分中为了增强耐腐蚀及成型性能一般添加铁、铅等元素。白铜多用于耐腐蚀的工业部分，适用于眼镜铸造用白铜合金及成型工艺的较少；

中国发明专利CN107988526A公开了一种钛合金眼镜架及其制备方法，钛合金的成分为：金属A，金属B，钛余量和不可避免的杂质；金属A为熔点高于Ti熔点600℃以内的金属；金属B为熔点低于T i熔点200℃以内的金属；金属A包括：铂、锆、铪中的任一种或几种；金属B包括：镥、钯、铒、铥、钪、钇、铁、钴中的任一种或几种；通过中间合金的制备、钛合金的制备、钛合金眼镜架的制备，得到钛合金眼镜架。但是该现有技术一方面没有对合金中的应力进行消除，残余的应力一方面会使眼镜架变形，另一当面其抗拉强度较低，导致眼镜架易损坏。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明提供一种耐腐蚀抗拉铜合金线材及其生产工艺。

本发明所要解决的技术问题：

(1)现有的铜合金线材一方面没有对合金中的应力进行消除，残余的应力一方面会使线材本身变形，抗拉强度较低，导致制成的成品易损坏，而且其耐腐蚀性能差；

(2)铜合金在熔炼过程中，铜合金液内部的氢和浮游的氧化夹渣不能完全出去，合金液不纯净，导致最终制备出的铜合金线材杂质较多。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐腐蚀抗拉铜合金线材，由如下重量份原料制成：65-75份铜，10-15份镍，5-10份铝，0.8-1.6份锌，1-5份镁，0.5-1.3份钨，2.3-3.0份硼，3-8份精炼剂，其余为非金属杂质；

该眼镜用耐腐蚀抗拉铜合金线材由如下方法制成：

步骤一、将铜加入熔炼炉中升温至1150-1180℃下熔化，然后升温至1200-1240℃，熔化后加入铝、锌，在此温度下熔炼30min，加入镍、镁、钨和硼，调节温度为1150-1230℃，搅拌均匀，待全部熔化后加入精炼剂，精炼45min，扒渣后保温30min，制得铜合金精炼液；

步骤二、将铜合金精炼液浇铸成直径为10-15mm的铜合金线材，控制浇铸温度为780-850℃，铸造速度为100-110mm/min，冷却水温度为18-25℃，冷却强度为0.15-0.18MPa；

步骤三、将铜合金线材进行固溶处理，控制固溶温度为800℃，时间为10h，之后经拉伸装置制成直径为8mm的铜合金线材，转移至热处理炉中进行热处理；

步骤四、向拉伸后的铜合金线材施加180-250MPa的拉应力，加热升温至200-250℃，在此温度下保温2h，继续向铜合金线材施加150-180MPa的拉应力，在温度为230-300℃下保温2h，最后向铜合金线材施加130-150MPa的拉应力，在温度为230-300℃下保温2h，制得一种耐腐蚀抗拉铜合金线材。