[发明专利]一种冶炼炉自动控制系统

说明书

本发明涉及一种冶炼炉自动控制系统，其包括冶炼炉，冶炼炉连接有倾倒装置，冶炼炉上设置有进料斗，进料斗的上方设置有横梁，横梁上安装有移动装置，移动装置上设置有卷扬机，卷扬机的下端吊设有盛料箱，盛料箱内设置有装卸装置；盛料箱的底部开设有入口，装卸装置位于盛料箱的入口处，入口的一侧设置有箱底，箱底上开设有出口，出口处设置有门体；装卸装置包括拨轮、拨爪和驱动装置，拨爪有多排且均匀分布在拨轮的侧壁上，每排拨爪设置多个且均匀设置，箱底靠近拨轮的一侧设置有承接爪，承接爪一端向拨轮延伸并且位于相邻的两个拨爪之间；卷扬机与盛料箱之间连接有拉力传感器。本发明具有可自动装料称量，减少工作人员的效果。

技术领域

本发明涉及一种冶炼炉的技术领域，尤其是涉及一种冶炼炉自动控制系统。

背景技术

冶炼炉通常是指将金属或非金属熔化、调整其成份、去其杂质，获得所设定成份的工业炉。在生产的过程中，需要将矿石原料加入到冶炼炉内，在将矿石加入的冶炼炉内时，还需要对矿石进行称量，使装入到冶炼炉内的矿石受到控制，防止加入到冶炼炉内的矿石较多，在冶炼炉内熔化后直接溢出，如果一次在冶炼炉内加入的矿石量较少，又不足以达到高效率的生产，从而矿石的加入量比较重要。

授权公告号为CN207525267U的专利文件中公开了一种高炉炼铁称量斗，包括进料段和放料段，进料段与放料段连接，进料段上设置有进料口，进料段位于出料段的上部，在放料段上设置有放料闸门，通过从进料段内加入矿石料，再运输到冶炼炉的位置时，再将放料闸门打开，使矿石料放入到冶炼炉内。

但是这样的结构，在向称量斗内加入矿石料时，由于采用人工操作，并在添加的过程中进行称量，从而使称量斗内的矿石料的质量满足要求，但在人工装料的过程中比较浪费人力。

发明内容

本发明的目的是提供一种冶炼炉自动控制系统，其具有可自动装料称量，减少工作人员的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冶炼炉自动控制系统，包括冶炼炉，所述冶炼炉连接有倾倒装置，冶炼炉上设置有进料斗，进料斗的上方设置有横梁，横梁上安装有移动装置，所述移动装置上设置有卷扬机，卷扬机的下端吊设有盛料箱，盛料箱内设置有装卸装置；所述盛料箱的底部开设有入口，装卸装置位于盛料箱的入口处，所述入口的一侧设置有箱底，箱底上开设有出口，出口处设置有用于打开或关闭出口的门体；所述装卸装置包括拨轮、拨爪和带动拨轮转动的驱动装置，所述拨爪有多排且均匀分布在拨轮的侧壁上，每排所述拨爪设置多个且均匀设置，所述箱底靠近拨轮的一侧设置有承接爪，承接爪一端向拨轮延伸并且位于相邻的两个拨爪之间；所述卷扬机与盛料箱之间连接有拉力传感器。

通过采用上述技术方案，先通过移动装置将盛料箱移动到矿石料堆放的位置，通过卷扬机将盛料箱放下，然后启动装卸装置，装卸装置先向盛料箱内装入矿石，矿石的料在盛料箱内装入足够多后，通过卷扬机将盛料箱提起，矿石位于盛料箱内，拉力传感器对盛料箱内的矿石称重，如果矿石量大于所以需加入冶炼炉内的量，通过装卸装置的反向转动，使位于盛料箱内的矿石向外排出一部分，在排出的过程中，拉力传感器同时在线称量，从而使盛料箱内的矿石满足重量要求，然后通过移动装置将盛料箱移动到进料斗的上方，打开箱底的出口，使矿石落入到冶炼炉内，熔化后的矿石通过倾倒装置将炉体进行倾斜倒出，从而使矿石的熔炼过程可自动装料称量，减少了工作人员。

本发明进一步设置为：所述卷扬机有两个，两个卷扬机的下端均与盛料箱相连接，两个卷扬机与盛料箱的连接位置分别位于盛料箱开设入口和设置箱底的一侧。

通过采用上述技术方案，卷扬机有两个，在进行装入矿石时，靠近入口处的卷扬机将盛料箱靠近入口处提高，方便向盛料箱内进料，当称量的矿石料较多时，通过位于箱底一侧的卷扬机将盛料箱靠近箱底的一侧提高，使矿石方便通过装卸装置排出，从而使矿石的装卸均方便。