[发明专利]一种气化炉高粘稠废弃物高温进料系统

说明书

本发明涉及一种气化炉高粘稠废弃物高温进料系统，包括：搅拌混合加热罐1、密封筒体3、气动闸板阀4、气化炉5、气缸7；所述密封筒体3穿入气化炉5内，所述密封筒体3靠近气化炉5的一侧设置有气动闸板阀4，所述密封筒体3内还设置有喷枪6，所述喷枪6分别与搅拌混合加热罐1和气缸7相连。气动闸板阀、密封筒体，可将高温喷枪分级密封，喷枪不用时，可将高温喷枪用气缸拉到密封筒体内，将气动闸板阀关闭，使之与气化炉隔离，一方面在不影响气化炉运行的状态下，便可对高温喷枪进行检修，节约时间及成本；另外可延长高温喷枪的使用寿命。

技术领域

本发明属于物料输送技术领域。具体地，本发明涉及一种用于高粘稠有机废弃物的气化炉高温进料系统。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

近年来，随着我国医药行业的迅速发展，产生了大量成分复杂的医药废物，给环保事业带来巨大压力。在生产过程中，很多原料都需要通过水提醇沉和醇提水沉的方法进行有效物质提取，也有一些原料则需要通过干馏的方式进行加工，无论是沉降过程或者是干馏过程中，都会产生沉淀渣或者干馏液等有机废弃物，这些有机废弃物沉淀渣粘度大、含水率高、成分复杂、强酸性、色度高、异味大、不易腐败等特点，若处置不当，会对生态环境和人体健康产生潜在威胁。为解决高粘稠有机废弃物减量化、无害化、资源化利用，现将高粘稠有机废弃物经过处理作为原料，通过生物质气化转化为燃气再燃烧产蒸汽的处理工艺,但是进料困难，尤其是输送至高温炉膛内650-750℃，原料内含有可燃成分，在进入进料管未喷进炉膛时就已经高温结焦，将进料管及喷头堵塞，另外要使高粘稠的废弃物进入炉膛雾化好，对泵的要求也高，耗能也大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是高温工况下，有机粘稠废物在进料管及喷头堵塞造成进料不顺畅，提供一种用于高粘稠有机废弃物的气化炉高温进料系统。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种气化炉高粘稠废弃物高温进料系统，包括：搅拌混合加热罐1、密封筒体3、气动闸板阀4、气化炉5、气缸7；所述密封筒体3穿入气化炉5内，所述密封筒体3靠近气化炉5的一侧设置有气动闸板阀4，所述密封筒体3内还设置有喷枪6，所述喷枪6分别与搅拌混合加热罐1和气缸7相连。

本发明开发一种用于高粘稠有机废弃物的气化炉高温进料系统，保证进料顺畅,雾化效果好，以便充分热解气化，具有很好的现实意义。

在一些实施例中，所述喷枪6与搅拌混合加热罐1之间设置有螺杆泵2，以提供动力，有效地输送物料。

在一些实施例中，所述喷枪6包括：喷枪管道10，所述喷枪管道10外设置有外筒体9，所述外筒体9与水管11相连，所述喷枪管道与气管12相连，通过双层式设计，可以有效地降低喷枪的温度，避免物料高温结焦。

在一些实施例中，所述喷枪6与搅拌混合加热罐1之间设置有立式管道离心泵8，将部分冷却水有效混用，提高利用率。

本发明还提供了一种气化炉高粘稠废弃物高温进料方法，包括：

将高粘稠废弃物或废液混合均匀，加热，形成混合液；

将混合液与压缩空气在高速下混合、雾化，注入气化炉；

所述注入过程中，混合液与冷却水进行热交换。

本申请使用方法简单、高效，解决了目前高粘稠废弃物高温进料易堵塞的问题。

在一些实施例中，所述加热至50～80℃，改善物料的流动性，利于混合。

在一些实施例中，所述注入过程中，混合液的温度小于100℃，温度过高，后续以高温结焦，堵塞管道。