[发明专利]一种驱动轴总成加工用外环磨削装置

说明书

本发明公开一种驱动轴总成加工用外环磨削装置，包括加工平台、磨削台、密封底板、送料卡架与磨削转杆，所述磨削台安装在加工平台的上部，且磨削台与加工平台之间通过拼接底座对接固定，所述拼接底座的上部固定安装有两组限位卡环，且限位卡环的上端外表面固定安装有拼接卡环，所述限位卡环的上部外表面固定套接有侧护罩，且限位卡环与侧护罩之间通过卡槽对接固定，所述磨削转杆的下方固定安装有支撑顶杆；本发明一种驱动轴总成加工用外环磨削装置，能够使得该外环磨削装置具有卡口调节结构，增加其适用范围，降低外环磨削装置在使用过程中产生的磨损，使其内部清洁操作更加便捷，延长其使用寿命。

技术领域

本发明属于驱动轴加工技术领域，具体涉及到一种外环磨削装置，更具体的是一种驱动轴总成加工用外环磨削装置。

背景技术

专利文件CN104551884B公开了一种无心磨削装置，包括设有底座、砂轮、导轮和工件托板的主机；砂轮与导轮相配合构成磨削通道；所述的无心磨削装置还包括进料装置；进料装置包括设有出料口的振动盘，高端与出料口连接的斜下料管，上端与斜下料管的低端连接的竖下料管，位于竖下料管前侧设有导料孔的导料管和位于竖下料管后侧的推料装置；竖下料管下端前侧与导料管的一端连接并设有与导料孔连通的出料孔；导料管的另一端与磨削通道相对；竖下料管下端后侧设有与推料装置相对的推料孔，与发明相比其不具有卡环调节结构，使得其无法固定不同大小的外环。

现有的外环磨削装置在使用的过程中存在一定的弊端，传统外环磨削装置不具有卡环调节结构，当使用者需要对不同尺寸的外环进行磨削操作时，需要对外环磨削装置的零部件进行更换操作，降低了设备的适用范围；其次传统外环磨削装置不具有除尘结构，在外环磨削装置进行磨削加工的过程中，容易产生金属粉尘，增加了设备的清理难度；同时传统外环磨削装置采用滑动方式进行添料操作，滑动相较滚动方式其摩擦力更大，增加了设备的磨损程度，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服传统外环磨削装置不具有卡环调节结构，当使用者需要对不同尺寸的外环进行磨削操作时，需要对外环磨削装置的零部件进行更换操作，降低了设备的适用范围；其次传统外环磨削装置不具有除尘结构，在外环磨削装置进行磨削加工的过程中，容易产生金属粉尘，增加了设备的清理难度；同时传统外环磨削装置采用滑动方式进行添料操作，滑动相较滚动方式其摩擦力更大，增加了设备的磨损程度的技术问题，而提供一种驱动轴总成加工用外环磨削装置。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种驱动轴总成加工用外环磨削装置，包括加工平台、磨削台、密封底板、送料卡架、磨削头、翻转护罩与磨削转杆，所述磨削台安装在加工平台的上部，且磨削台与加工平台之间通过拼接底座对接固定，所述拼接底座的上部固定安装有两组限位卡环，且限位卡环的上端外表面固定安装有拼接卡环，所述限位卡环的上部外表面固定套接有侧护罩，且限位卡环与侧护罩之间通过卡槽对接固定，所述磨削转杆的下方固定安装有支撑顶杆，且磨削转杆与支撑顶杆之间通过磨削台对接固定；

所述加工平台的一侧外表面固定套接有连通管，且加工平台通过连通管与风箱壳体对接固定，所述密封底板固定安装在风箱壳体的底部外表面，且密封底板上部内侧开设有两组密封垫条，所述密封底板的上端外表面靠近密封垫条的两侧均固定安装有螺栓侧板，且螺栓侧板的内侧等间距贯穿开设有三组圆槽，所述密封底板的下部固定套接有对接管头，且密封底板通过对接管头与连通管对接固定，所述对接管头的外表面中间位置固定套接有密封垫圈；

所述送料卡架活动安装在加工平台的上部内侧，且送料卡架的两侧外表面均等间距活动安装有三组外滚轴，所述送料卡架的内侧内表面等间距活动安装有三组内滚轴，且送料卡架的下端外表面固定安装有两组弹簧销，所述送料卡架的上端外表面对接固定安装有固定卡圈，所述磨削转杆的外表面固定套接有第一转轴，且磨削转杆的外表面靠近第一转轴的下部固定套接有第二转轴，所述磨削转杆的下端固定安装有磨削头，且磨削转杆与磨削头之间通过紧固扣对接固定。