[发明专利]一种PU包塑钢丝及其制备方法和应用在审
申请号: | 201911182759.5 | 申请日: | 2019-11-27 |
公开(公告)号: | CN110776670A | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
发明(设计)人: | 李涛 | 申请(专利权)人: | 李涛 |
主分类号: | C08K9/10 | 分类号: | C08K9/10;C08K7/06;D06M15/564;D06M15/17;C08L75/04;C08L93/04 |
代理公司: | 11797 北京专赢专利代理有限公司 | 代理人: | 于刚 |
地址: | 253400 山东省德州市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包覆钢丝 外覆层 母料 包塑钢丝 二丁基锡二月桂酸 制备方法和应用 聚氨酯树脂 松香甘油酯 材料领域 优化选择 有机溶剂 粘结性能 纤维丝 重量份 粘合 覆层 钢丝 同源 制备 保证 制作 | ||
本发明公开了一种PU包塑钢丝及其制备方法和应用,涉及材料领域;该PU包塑钢丝的外覆层的母料由以下按照重量份的原料制作而成:聚氨酯树脂34‑48份、有机溶剂8‑18份、松香甘油酯8‑15份、二丁基锡二月桂酸1.5‑2.2份、纤维丝12‑25份。本发明的包覆钢丝,通过对外覆层母料的原料进行优化选择,能够有效提高外覆层的粘度,从而保证其与钢丝之间的粘合强度,提高成品质量;由于本发明的包覆钢丝的外覆层采用了与PU材料同源的母料,使用本发明的包覆钢丝制备而成的PU管,能够提高包覆钢丝与PU胶片之间的粘结性能,从而保证PU管的强度。
技术领域
本发明涉及材料领域,具体是一种PU包塑钢丝及其制备方法和应用。
背景技术
PU风管一般是由PU胶片和钢丝构成,目前市面上的PU风管大多采用镀铜钢丝,而由于出管的是通过水槽来进行的,从而会导致镀铜钢丝粘水,进而生锈变色,影响整体的外观和质量,而若能够用PU包塑钢丝来代替镀铜钢丝,就可以有效解决上述问题。
但是传统的包塑钢丝大多存在外覆层与内部钢丝粘结不牢固的问题,究其原因在于外覆层的粘性较差,因此有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PU包塑钢丝及其制备方法和应用,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种PU包塑钢丝,包括钢丝以及位于钢丝外围的外覆层;所述外覆层的母料由以下按照重量份的原料制作而成:聚氨酯树脂34-48份、有机溶剂8-18份、松香甘油酯8-15份、二丁基锡二月桂酸1.5-2.2份、纤维丝12-25份。
在进一步的方案中:所述外覆层的母料由以下按照重量份的原料制作而成:聚氨酯树脂38-44份、有机溶剂10-16份、松香甘油酯10-13份、二丁基锡二月桂酸1.7-2份、纤维丝16-21份。
在进一步的方案中:所述外覆层的母料由以下按照重量份的原料制作而成:聚氨酯树脂41份、有机溶剂14份、松香甘油酯12份、二丁基锡二月桂酸1.8份、纤维丝18份。
在进一步的方案中:所述有机溶剂为丙酮。
在进一步的方案中:所述纤维丝为化学纤维或者天然纤维。
在进一步的方案中:所述外覆层的母料的制备方法如下:
1)将聚氨酯树脂熔解并保持其熔融状态;
2)在熔融状态的聚氨酯树脂中加入松香甘油酯,混合搅拌8-12min,搅拌速率为400-550rpm,然后加入二丁基锡二月桂酸,混合搅拌12-18min,搅拌速率为600-770rpm,最后加入有机溶剂,混合搅拌3-6min,搅拌速率为110-190rpm,得到聚氨酯混合物;
3)在聚氨酯混合物中加入纤维丝,使纤维丝均匀分散,即得。
所述PU包塑钢丝的制备方法,包括以下步骤:
1)对钢丝进行除油处理,然后去除表面杂质;
2)将母料加入到挤出机中,利用挤出机将母料包覆于钢丝的外围以形成包覆层;
3)冷却成型,即得。
在进一步的方案中:所述母料呈颗粒状。
上述PU包塑钢丝在制备PU管中的应用。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
本发明的包覆钢丝,通过对外覆层母料的原料进行优化选择,能够有效提高外覆层的粘度,从而保证其与钢丝之间的粘合强度,提高成品质量;由于本发明的包覆钢丝的外覆层采用了与PU材料同源的母料,使用本发明的包覆钢丝制备而成的PU管,能够提高包覆钢丝与PU胶片之间的粘结性能,从而保证PU管的强度。
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