[发明专利]一种防止液体食品滴落的灌装机注射枪结构

说明书

本发明提供了一种防止液体食品滴落的灌装机注射枪结构，包括有灌装管,所述灌装管的出液端设有灌装喷嘴，且所述灌装管的一侧焊接有负压缸，所述灌装管的底端环绕焊接有储液管和进液口，所述储液管和所述进液口均与所述灌装管垂直，所述进液口位于所述负压缸的底端，所述储液管通过气管与所述负压缸相连接，所述灌装管和所述负压缸的内部均滑动连接有活塞杆，且所述灌装管和所述负压缸的一侧均滑动连接有支撑柱，所述灌装管的一侧和所述负压缸远离所述灌装管的一侧均焊接有锯齿条，所述灌装管和所述负压缸均通过锯齿条啮合连接有转动齿轮。本发明，通过灌装管、负压缸和活塞杆的配合，使得灌装管上残留的液体食品流向储液管进行储存。

技术领域

本发明主要涉及注射枪的技术领域，具体涉及一种防止液体食品滴落的灌装机注射枪结构。

背景技术

在液体食品的灌装过程中，由于自动化生产的需要，灌装机常常利用注射枪来完成液体食品的灌装。

根据专利文献CN 209080292 U所提供的一种液体食品专用灌装机可知，该产品灌装台的下端面上设有可自动灌装的灌装头，灌装头的数量为多个，每个灌装头的一侧设有传感器，可自动感应到灌装杯，并自动完成灌装，多个灌装头同时灌装，加快了罐装速度，提高了效率，但该产品的灌装头不具有防滴落的功能。

灌装机注射枪不具有防止食品液体滴落的功能，导致灌装机在结束灌装时，灌装机注射枪上所残留的液滴在自身重力的影响下，容易从注射枪上滴落，从而对灌装机的输送带造成污染，甚至造成短路，影响灌装机的灌装。

发明内容

本发明主要提供了一种防止液体食品滴落的灌装机注射枪结构用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种防止液体食品滴落的灌装机注射枪结构，包括有灌装管,所述灌装管的出液端设有灌装喷嘴，且所述灌装管的一侧焊接有负压缸，所述灌装管的底端环绕焊接有储液管和进液口，所述储液管和所述进液口均与所述灌装管垂直，所述进液口位于所述负压缸的底端，所述储液管通过气管与所述负压缸相连接，所述灌装管和所述负压缸的内部均滑动连接有活塞杆，且所述灌装管和所述负压缸远离所述储液管的一侧均滑动连接有支撑柱，所述灌装管远离所述负压缸的一侧和所述负压缸远离所述灌装管的一侧均焊接有锯齿条，所述灌装管和所述负压缸均通过锯齿条啮合连接有转动齿轮，多个所述转动齿轮均通过轴承座与所述支撑柱的侧壁相连接。

进一步的，两个所述活塞杆的顶端通过连接片相连接，且所述连接片通过螺栓与所述支撑柱的侧壁相连接。

进一步的，靠近所述灌装管一侧的所述转动齿轮通过旋转轴连接有电机。

进一步的，所述支撑柱包括有两个滑道，两个所述滑道对称设置，且两个所述滑道通过模具与所述支撑柱的壳体一体成型，两个所述滑道的横截面均为T字形。

进一步的，所述灌装管和所述负压缸靠近所述支撑柱的一侧侧壁均焊接有T形滑块，且两个所述T形滑块分别与对应所述滑道滑动连接。

进一步的，靠近所述灌装管一侧的所述转动齿轮设置为一个，靠近所述负压缸一侧的所述转动齿轮设置为两个，多个所述转动齿轮构成品字形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

其一，本发明具有较好的防滴落效果，通过灌装管、负压缸和活塞杆的配合，使得负压缸由于活塞杆在负压缸内的伸缩，从而令负压缸内产生负压，并将负压顺着负压缸上的气管传递到储液管内，使得储液管内的气压低于灌装管内的气压，从而对灌装管底端灌装喷嘴上所残留的液体食品产生吸力，使得液体食品流向储液管进行储存。

其二，本发明灌装管移动距离精确可控，通过转动齿轮、电机和灌装管的配合，使得通过电脑控制电机便可完成灌装管的精确移动。