[发明专利]一种还原钛铁矿制备可氯化富钛料的方法在审
| 申请号： | 201911181502.8 | 申请日： | 2019-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN110747330A | 公开（公告）日： | 2020-02-04 |
| 发明（设计）人： | 陈洪;王梁;明崇伦;徐慧远;周高明;刘祥海;唐斯乐 | 申请（专利权）人： | 宜宾天原海丰和泰有限公司;宜宾天原集团股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B3/10 | 分类号： | C22B3/10;C22B34/12 |
| 代理公司： | 51231 成都泰合道知识产权代理有限公司 | 代理人： | 吕晓霞 |
| 地址： | 644000 四川省*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 酸浸 还原钛铁矿 过滤 富钛料 氯化 滤饼 滤渣 母液 二氧化钛 气泡产生 酸浸过程 浸出液 颗粒物 酸浸法 铁元素 铁杂质 次酸 收率 洗涤 制备 | ||
1.一种还原钛铁矿制备可氯化富钛料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将还原钛铁矿进行酸浸，待酸浸过程中无气泡产生时，酸浸结束，然后进行过滤得滤渣和滤液；
(2)将步骤(1)所得的滤渣进行酸浸，酸浸结束后进行过滤得滤饼和母液；
(3)将步骤(2)所得的滤饼经洗涤、干燥即得可氯化富钛料。
2.根据权利要求1所述的一种还原钛铁矿制备可氯化富钛料的方法，其特征在于：将步骤(2)所得的母液用作步骤(1)酸浸的浸出剂。
3.根据权利要求1所述的一种还原钛铁矿制备可氯化富钛料的方法，其特征在于：所述步骤(2)酸浸的浸出剂选用质量浓度为12％～28％的稀盐酸。
4.根据权利要求3所述的一种还原钛铁矿制备可氯化富钛料的方法，其特征在于：所述步骤(2)滤渣和稀盐酸的固液质量比1:2～5。
5.根据权利要求3或4所述的一种还原钛铁矿制备可氯化富钛料的方法，其特征在于：所述步骤(2)酸浸时间为5～15h，酸浸温度为50℃～100℃。
6.根据权利要求2所述的一种还原钛铁矿制备可氯化富钛料的方法，其特征在于：所述步骤(1)还原钛铁矿和稀盐酸的固液质量比1:2～5。
7.根据权利要求6所述的一种还原钛铁矿制备可氯化富钛料的方法，其特征在于：所述步骤(1)中将还原钛铁矿缓慢加入浸出剂中，控制加料时间为5～10min、酸浸时间为30～60min，酸浸温度为40℃～80℃。
8.根据权利要求1所述的一种还原钛铁矿制备可氯化富钛料的方法，其特征在于：所述步骤(1)还原钛铁矿中TiO2含量53％～58％，金属化率≥85％。
9.根据权利要求1所述的一种还原钛铁矿制备可氯化富钛料的方法，其特征在于：所述步骤(1)所得的滤液通过酸再生后返回步骤(2)作为酸浸的浸出剂。
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