[发明专利]易染色的再生聚酯纤维的制造方法

说明书

本发明公开了聚酯化工生产技术领域内的一种易染色的再生聚酯纤维的制造方法，其在再生聚酯熔体中加入熔体质量含量0.1‑0.2%的山梨糖醇、0.3‑0.5%的5‑磺酸钠基间苯二甲酸酯及0.3‑0.6%的4‑羟基苯甲酰胺，以双螺杆挤出机熔融挤压，使熔体与山梨糖醇、5‑磺酸钠基间苯二甲酸酯及4‑羟基苯甲酰胺充分混合，获得混合熔体，将混合熔体在液相增黏反应器中进行增黏处理，获得黏度为0.75‑0.8dl/g的髙黏度熔体；再进行纺丝获得再生聚酯纤维。本发明在聚酯增黏过程中形成共聚改性的聚酯熔体，再进行纺丝，最终获得的再生聚酯纤维在保持强度的情况下具有良好的易染色特性。

技术领域

本发明涉及一种再生聚酯的制造方法，属于聚酯化工生产技术领域。

背景技术

现有技术中，再生聚酯常采用废旧的饮料瓶进行生产加工，由于是废旧材料再生，聚酯容易发黄，后续使用时，需要进行染色，染色通常采用阳离子染色剂在130℃下进行染色，而在100℃的环境下，聚酯纤维难以被良好染色。此外，再生聚酯由于其聚合度被破坏，链的长短不一，影响了其纺丝性能。

现有技术中，还有一种聚酯纤维的染色方法，其将色母粒与聚酯熔体一起熔融混合，再进行纺丝，从而获得染色纤维，由于纺丝的温度较高，色母粒需要承受285±5℃的纺丝温度，而不会分解、汽化。因此，色母粒的选择范围相对比较窄。

发明内容

本发明旨在解决聚酯纤维染色温度高，不易上色的问题，提供一种易染色的再生聚酯纤维的制造方法，使得所生产出的聚酯纤维具有染色温度低，易于上色。

为此，本发明提供的一种易染色的再生聚酯纤维的制造方法，包括如下步骤：

（1）回收的聚酯饮料瓶进行破碎、清洗、粉碎、离心脱水后干燥获得粉碎聚酯料；

（2）以双螺杆挤出机一熔融挤压所述粉碎聚酯料获得熔体，双螺杆挤出机一的各段温度为265±5℃；

（3）将熔体经过过滤器过滤，滤除其中的杂质；

（4）经过滤后的熔体中加入熔体质量含量0.1-0.2%的山梨糖醇、0.3-0.5%的5-磺酸钠基间苯二甲酸酯及0.3-0.6%的4-羟基苯甲酰胺，以双螺杆挤出机二继续熔融挤压，使熔体与山梨糖醇、5-磺酸钠基间苯二甲酸酯及4-羟基苯甲酰胺充分混合，获得混合熔体，控制双螺杆挤出机二的各段温度为275±5℃；

（5）将混合熔体在液相增黏反应器中进行增黏处理，增黏时间为1-2h，增黏温度为280±5℃、压力0.01-0.04MPa；获得黏度为0.75-0.8dl/g的髙黏度熔体；

（6）将髙黏度熔体再次进行熔体过滤；

（7）将过滤后的髙黏度熔体经双螺杆挤出机三进行再次挤出，控制双螺杆挤出机三的各段温度为285±5℃；

（8）双螺杆挤出机三将熔体供入纺丝箱进行纺丝，纺丝温度285±5℃；

（9）将纺丝后的物料进行环吹冷却、卷绕上油、牵引喂入、盛丝落桶；

（10）对桶内的丝进行集束处理，经过油水浴牵伸、蒸汽牵伸、定型、切断、打包。