[发明专利]液晶显示面板及其制造方法有效
申请号: | 201911181371.3 | 申请日: | 2019-11-27 |
公开(公告)号: | CN110850644B | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 廖东 | 申请(专利权)人: | TCL华星光电技术有限公司 |
主分类号: | G02F1/1339 | 分类号: | G02F1/1339;C08F283/10;C08F220/18;C08F2/48 |
代理公司: | 深圳紫藤知识产权代理有限公司 44570 | 代理人: | 何辉 |
地址: | 518132 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液晶显示 面板 及其 制造 方法 | ||
本申请提供一种液晶显示面板及其制造方法,通过在框胶中设置温度响应型聚合物囊泡,温度响应型聚合物囊泡包括温度响应型聚合物本体以及为温度响应型聚合物本体包裹的自由基抑制剂,温度响应型聚合物囊泡在预设温度条件下释放出自由基抑制剂,以使得自由基抑制剂作用于框胶中残留的活性自由基,避免活性自由基扩散至液晶中而导致液晶发生聚合反应,从而避免液晶显示面板显示时出现配向暗纹或周边明暗不均的现象。
技术领域
本申请涉及显示技术领域,尤其涉及一种液晶显示面板及其制造方法。
背景技术
对于液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD),薄膜晶体管(Thin FilmTransistor,TFT)阵列基板和彩膜(Color Filter,CF)基板通过框胶材料进行粘合,以防止液晶溢出液晶显示器且防止水汽进入至液晶显示器。然而,随着液晶显示器的解析度越来越高,液晶显示器的边框越来越窄,导致框胶所在的位置的金属开口率变低,而金属开口率低会使得涂布的框胶在固化时存在固化不足的问题,框胶固化不足会导致具有活性自由基的光引发剂析出至液晶中,引发液晶单体发生聚合反应,液晶单体聚合会导致配向暗纹或周边明暗不均的现象(Mura)。
发明内容
本申请的目的在于提供一种液晶显示面板及其制造方法,以解决具有活性自由基的光引发剂析出至液晶中,引发液晶单体发生聚合反应而出现配向暗纹或周边明暗不均的问题。
为实现上述目的,本申请提供一种液晶显示面板,所述液晶显示面板包括第一基板、与所述第一基板相对设置的第二基板、设置于所述第一基板和所述第二基板之间的框胶以及设置于由所述第一基板、所述第二基板以及所述框胶围合的腔体中的液晶分子,所述框胶中设置有温度响应型聚合物囊泡,所述温度响应型聚合物囊泡包括温度响应型聚合物本体以及为所述温度响应型聚合物本体包裹的自由基抑制剂,所述温度响应型聚合物囊泡在预设温度条件下释放出所述自由基抑制剂。
在上述液晶显示面板中,所述液晶显示面板还包括多个间隔粒子,多个所述间隔粒子分散于所述框胶中,所述温度响应型聚合物囊泡位于所述间隔粒子的表面。
在上述液晶显示面板中,所述间隔粒子的尺寸为2微米-6微米。
在上述液晶显示面板中,所述间隔粒子与所述框胶的质量比为(0.5-1.5):100。
在上述液晶显示面板中,所述预设温度条件为温度高于或等于55摄氏度。
在上述液晶显示面板中,所述温度响应型聚合物囊泡包括第一温度响应型聚合物囊泡和第二温度响应型聚合物囊泡,所述第一温度响应型聚合物囊泡在温度高于第一阈值温度时释放所述自由基抑制剂,所述第二温度响应型聚合物囊泡在温度高于第二阈值温度时释放所述自由基抑制,所述第二阈值温度高于所述第一阈值温度。
在上述液晶显示面板中,所述温度响应型聚合物囊泡的尺寸为10纳米-500纳米。
在上述液晶显示面板中,所述框胶的制备材料包括基体树脂、光引发剂以及交联剂。
在上述液晶显示面板中,所述温度响应型聚合物本体的制备材料为聚氧乙烯-b-聚N-异丙基丙烯酰胺,所述自由基抑制剂选自2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚以及四甲基哌啶氮氧化物中的至少一种。
一种液晶显示面板的制造方法,所述方法包括如下步骤:
在第一基板上涂布胶黏剂和间隔粒子复合物的混合物,以形成框型胶,所述间隔粒子复合物包括间隔粒子以及位于所述间隔粒子表面的温度响应型聚合物囊泡,所述温度响应型聚合物囊泡包括温度响应型聚合物本体以及为所述温度响应型聚合物本体包裹的自由基抑制剂,所述温度响应型聚合物囊泡在预设温度条件下释放出所述自由基抑制剂,所述胶黏剂包括基体树脂、光引发剂以及交联剂;
将第二基板设置于所述框型胶上,以使所述第一基板和所述第二基板相对设置;
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