[发明专利]一种服装用可变压花工艺及由该工艺制得的服装

说明书

本发明提供一种可变压花工艺及由该工艺制得的服装。通过在服装裁片或成衣上预先电压形成一层高分子膜层，然后直接在所述高分子膜层上制作设计图案或通过在所述高分子膜层上涂覆可剥离涂层，再将所述设计图案制作在所述可剥离涂层上，从而在期望更换设计图案时允许通过使用常规有机溶剂或者直接撕除所述可剥离涂层的方式清除高分子膜层上的设计图案；所述设计图案的制作可使用可擦除油墨借助图章、手工绘制、拓印等方式直接制作在高分子膜层上，或者使用任何无害的油墨、染料、颜料等在所述可剥离涂层上制作。

技术领域

本发明涉及印染加工领域，具体涉及一种服装用可变压花工艺及由该工艺制得的服装。

背景技术

服装的传统加工工艺主要包括印染、印花，以使服装呈现不同的颜色和图案花样。印花工艺指采用染料、颜料等色浆在织物或成衣上印制设计图案；压花工艺则借助于热压等手段，在织物或成衣上压制立体或平面花纹。但目前的加工工艺所制备的成品服装，其图案花纹一经加工均不可再改变，服装消费者虽然可以通过个性化定制等方式获得具有差异性图案的服装产品，但若想要持续的变换装饰图案则必须购买若干件服装，而考虑到消费者同时对于服装产品的品牌和质量需求，一般消费者往往难以承受这样的经济成本。因此，市场上亟需一种能够自由调整和变化图案花纹的服装产品。

发明内容

为解决现有技术中的问题，本发明提供一种服装用可变压花工艺及由该工艺制得的服装。

具体的，提供一种服装用可变压花工艺，包括如下步骤：

1）将服装面料裁片或成衣送入压花设备进行预压花；具体的，在所述面料裁片或成衣的选定位置放置热塑性高分子膜，所述高分子膜可以具有任何颜色；本步骤利用铜模压紧高分子膜，所述铜模接通高频电源机，对高分子膜进行电压；所述铜模可以是与所述高分子膜整体接触的平板铜模或与所述高分子局部接触的带凸起的铜模；经所述铜模电压后，所述高分子膜的全部或局部热熔并与面料结合，形成高分子膜层；

2）在所述电压后的高分子膜上制作设计图案，所述的设计图案能够从所述高分子膜上被擦除。其中，所述设计图案的制作过程可通过图章印制、手绘、拓印等方式制作。其中，所述用于制作设计的图案的图章可由消费者自行定制，或以附带或周边产品的方式向消费者提供。

其中，所述的高分子膜的材质可以是：聚氯乙烯薄膜（PVC）、热塑性聚氨酯薄膜（TPU）、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜（PET）、聚苯乙烯（PS）中的任一种。

作为优选，所述步骤2）中的设计图案使用可擦除油墨制作，所述可擦除油墨能够通过常规溶剂从所述高分子膜上擦除。

优选的，所述常规溶剂能够溶解并清除所述油墨，同时不损伤或至较低程度的损伤所述高分子膜，例如所述常规溶剂可以为酒精、植物精油、食用油、汽油、柴油、煤油等日常生活中可以获得的有机溶剂。

通过这样的方式，消费者可以实现对服装上设计图案的自由更换和设计，且设计图案的制作方式多样，消费者可以根据自身的喜好和绘画能力选择合适的制作方式，因而能够提供给消费者极大的自主性和参与度。由于设计图案由油墨制作，在正常的洗涤过程中不会脱落或掉色，具有一定的持久性。而当消费者期望更换设计图案时，可借助生活中的常规有机溶剂轻易的清除由可擦除油墨制作的图案。

为避免有机溶剂损失所述高分子膜，作为优选，在步骤2）之后在所述高分子膜层上涂覆可剥离涂层，并充分干燥；再在干燥后的所述可剥离涂层上印制设计图案。所述的可剥离涂层可通过刮涂、喷涂等常规工艺施加。

优选的，在制作完成的设计图案上贴附透明的保护膜层，具体的，所述保护膜层具有不大于所述高分子膜层的尺寸。

优选的，所述述保护膜层的边缘处黏贴有不干胶，以允许与所述高分子膜层可拆卸的粘合。

优选的，所述保护膜层为静电贴。