[发明专利]一种调节卧式活套钢丝绳张紧力的装置及其施工方法

说明书

本发明提供一种调节卧式活套钢丝绳张紧力的装置，包括调节装置内侧板，调节装置外侧板，调节装置吊装端，调节装置绳库固定端组成；其中，调节装置内侧板以及调节装置外侧板上分别开设5个销轴孔，每个所述销轴孔正上方对称开设2个销轴孔螺纹孔；调节装置吊装端固定在调节装置内侧板以及调节装置外侧板的一端；调节装置绳库固定端固定在调节装置内侧板以及调节装置外侧板的另一端。本发明还提供了一种上述装置的施工方法，采用倒链拉紧，销轴固定连接，通过移动销轴孔可实现钢丝绳张紧力调节及钢丝绳更换时的放绳。安全可靠，解决了传统施工方法中工效低，安全风险大的难题；利用止退挡板固定销轴，减少了销轴脱出，降低了生产过程中的安全性。

技术领域

本发明涉及冶金行业，是一种特别应用于冷轧工艺段及同类型卧式活套钢丝绳张紧力的调节装置及其施工方法。

背景技术

卧式活套钢丝绳承担着活套小车的传动工作，活套小车利用钢丝绳传动，实现生产工艺中的冲套、放套环节以满足轧线连续过钢的需要。活套钢丝绳在一个使用周期内，反复大行程、高负载的冲套放套导致钢丝绳逐渐拉长，从而张紧力变小，最甚时可拉长3-5米，原有系统中钢丝绳的张紧力调节是依靠一根行程1.5米的液压缸，无法满足钢丝绳在一个使用周期内拉长部分的全部收紧。为保证生产需停机处理，通常需要8-9个人，4-5小时方能完成，共用32-45工时，效率低、安全风险大并且影响生产。

发明内容

为解决现有技术中存在的技术问题而提供一种调节卧式活套钢丝绳张紧力的装置及其施工方法，用于解决现有技术中存在的以上问题。

一种调节卧式活套钢丝绳张紧力的装置，包括调节装置内侧板，调节装置外侧板，调节装置吊装端，调节装置绳库固定端组成；其中，调节装置内侧板以及调节装置外侧板上分别开设5个销轴孔，调节装置内侧板以及调节装置外侧板上的销轴孔一一对应，每个所述销轴孔正上方对称开设2个销轴孔螺纹孔；调节装置吊装端固定在调节装置内侧板以及调节装置外侧板的一端，调节装置吊装端分别与调节装置内侧板以及调节装置外侧板的一端均保持固定；调节装置绳库固定端固定在调节装置内侧板以及调节装置外侧板的另一端，调节装置绳库固定端分别与调节装置内侧板以及调节装置外侧板的另一端均保持固定。

所述调节卧式活套钢丝绳张紧力的装置还包括止退挡板，止退挡板上端对称开设2个止退挡板螺纹孔，所述止退挡板螺纹孔与销轴孔螺纹孔一一对应。

所述调节卧式活套钢丝绳张紧力的装置还包括销轴，销轴直径与所述销轴孔内径相配合，所述销轴一侧端部开设通槽。

所述通槽宽度与所述止退挡板厚度相同，所述通槽深度小于销轴直径。

所述调节装置吊装端以及调节装置绳库固定端自由端均开设圆孔，调节装置内侧板，调节装置外侧板，调节装置吊装端以及调节装置绳库固定端之间均通过焊接连接。

为实现上述目的，本发明还提供一种调节卧式活套钢丝绳张紧力的装置的施工方法，首先，所述调节装置绳库固定端的自由端连接钢丝绳，所述调节卧式活套钢丝绳张紧力的装置通过一固定装置调节钢丝绳张紧力；接下来，所述调节卧式活套钢丝绳张紧力的装置包括一销轴，所述销轴直径与所述销轴孔内径相配合，当需要调节所述钢丝绳张紧力时，将所述销轴从所述销轴孔中拔出，使所述调节卧式活套钢丝绳张紧力的装置与所述固定装置脱开连接，使所述钢丝绳张紧力的张力增大至预设要求；最后，对准所述销轴孔，穿上所述销轴，使所述调节卧式活套钢丝绳张紧力的装置与所述固定装置重新连接。

进一步地，所述调节卧式活套钢丝绳张紧力的装置还包括止退挡板，所述止退挡板上端对称开设2个止退挡板螺纹孔，所述止退挡板螺纹孔与所述销轴孔的螺纹孔一一对应，为了防止所述销轴从所述销轴孔中脱出，将所述止退挡板插入所述销轴端部的通槽内，并用螺栓拧入所述销轴孔的螺纹孔内，将所述止退挡板固定在所述调节装置外侧板上，最终将所述销轴固定在所述销轴孔内。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案：