[发明专利]一种用球头机构测量工件齿轮及花键节圆跳动的方法在审
申请号: | 201911179033.6 | 申请日: | 2019-11-19 |
公开(公告)号: | CN112902890A | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
发明(设计)人: | 刘伯坤 | 申请(专利权)人: | 长春上科机械有限公司 |
主分类号: | G01B21/00 | 分类号: | G01B21/00;G01M13/021 |
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地址: | 130000 吉林省长*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用球头 机构 测量 工件 齿轮 花键 节圆 跳动 方法 | ||
本发明公开了一种用球头机构测量工件齿轮及花键节圆跳动的方法,包括测量工装、滚动轴承、杠杆式连接组块、位移传感器、位移传感器固定板和球状测量体,所述测量工装上部设有滚动轴承,所述滚动轴承用于固定杠杆式连接组块,所述杠杆式连接组块动力臂一端设有球状测量体,所述杠杆式连接组块阻力臂一端下方设有位移传感器,所述位移传感器锁紧在固定于测量工装中部的位移传感器固定板上;相对于现有技术,该发明所述方案不需要在齿轮、花键上打点,测量时操作十分方便,降低了作业人员的劳动强度,提高了齿轮、花键跳动的检测效率,而且使用位移传感器对跳动进行采集,更容易适配自动化设备进行多工序联动施行。
技术领域
本发明属于机械测量技术领域,具体为一种用球头机构测量工件齿轮及花键节圆跳动的方法。
背景技术
由于采用齿轮、花键连接的方式传递动力大、稳定性能好,所以,在各产业动力传输领域都得到了广泛的应用。齿轮、花键的跳动误差为衡量其产品品质的重要标准。
传统生产当中对齿轮、花键跳动进行测量,均采用打点标记初始测量位置,使用量规对齿部进行逐一测量,其测量过程冗杂,准确性差,人工长时间进行测量还可能出现重复测量、误测、漏测等情况,无法满足进行批量加工时的测量需求,更不适于数据统计与报表生成。
发明内容
本发明提供了一种用球头机构测量工件齿轮及花键节圆跳动的方法,结构简单、使用方便、成本低廉、测量效率高及精确度高,检测数据可以通过在线采集,能够有效地解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用球头机构测量工件齿轮及花键节圆跳动的方法,包括测量工装、滚动轴承、杠杆式连接组块、位移传感器、位移传感器固定板和球状测量体,所述测量工装(1)上部设有滚动轴承(2),所述滚动轴承(2)用于固定杠杆式连接组块(3),所述杠杆式连接组块(3)动力臂一端设有球状测量体(6)上,所述杠杆式连接组块(3)阻力臂一端下方设有位移传感器(4),所述位移传感器(4)锁紧在固定于测量工装中部的位移传感器固定板(5)上。
优选的,所述位移传感器精度为微米级,量程达到2厘米,即使频繁更换直径差异不大的工件也无需调节位移传感器固定高度,检测数据通过模数转换后便于采集和统计。
优选的,所述球状测量体镀有耐磨层,所述耐磨层的厚度不小于0.5毫米。耐磨层的设置延长了球状测量体的使用寿命,降低了量具的维护成本。
优选的,所述球状测量体为方便拆装式设计,用于满足不同槽深、槽间距的产品要求。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:相对于现有技术,该发明所述方案不需要在齿轮、花键上打点,测量时操作十分方便,降低了作业人员的劳动强度,提高了齿轮、花键跳动的检测效率,而且使用位移传感器对跳动进行采集,更容易适配自动化设备进行多工序联动施行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构正视图;
图中,1、测量工装;2、滚动轴承;3、杠杆式连接组块;4、位移传感器;5、位移传感器固定板;6、球状测量体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中一种用球头机构测量工件齿轮及花键节圆跳动的方法作出进一步说明。
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