[发明专利]一种通过反应精馏制备醋酸乙烯的方法及装置

权利要求书

1.一种通过反应精馏制备醋酸乙烯的方法，其特征在于，所述方法为：将双醋酸亚乙酯（EDA）、酸性裂解剂和醋酸酐的混合物料经进料泵（2）混合后通过进料板（5）进入反应精馏塔（1）进行反应生成醋酸乙烯（VAC）；塔顶气态的VAC经冷凝器（6）冷凝后经回流罐（7）采出，从反应精馏塔釜引出的液相物料经过加热器（3）加热，然后与醋酸分离塔（9）塔顶引出的气相物料经换热器（4）换热后形成气液混合物，气液混合物经绝热闪蒸罐（8）分离成气液两相，气相物料返回反应精馏塔（1）的塔底，液相产物通过进料泵（10）混合通过进料板（13）送往醋酸分离塔（9）；醋酸分离塔塔顶引出的气相物料与反应精馏塔塔釜物料经换热器（4）换热后通过冷凝器（12）完全冷凝为液体物料，然后进入醋酸分离塔回流罐（14）分离采出的第一股液体物料返回醋酸分离塔的塔顶第一块塔板，引出的第二股液体物料送往酯化反应工段用于生产醋酸甲酯；从醋酸分离塔塔釜采出的醋酸酐和裂解剂以及EDA经再沸器（11）加热后，气相物料重新返回醋酸分离塔（9）的塔釜，液相物料重新返回反应精馏塔（1）；

通过反应精馏制备醋酸乙烯的装置，包括反应精馏塔（1）、加热器（3）、换热器（4）、冷凝器（6）、回流罐（7）、绝热闪蒸罐（8）、醋酸分离塔（9）、再沸器（11）；其中，进料泵（2）设置在原料进入反应精馏塔（1）的管路上，反应精馏塔（1）内部设置有进料板（5），反应精馏塔（1）塔顶气态出口与回流罐（7）通过冷凝器（6）相连接；反应精馏塔（1）塔釜液相出口与换热器（4）通过加热器（3）相连接，换热器（4）与绝热闪蒸罐（8）相连接，绝热闪蒸罐（8）与醋酸分离塔（9）通过进料泵（10）相连接；醋酸分离塔（9）内部设置有进料板（13），外部设置有再沸器（11）；换热器（4）还与回流罐（14）通过冷凝器（12）相连接。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合物料中的醋酸酐与双醋酸亚乙酯的摩尔比为2-7。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述酸性裂解剂为苯磺酸、对甲基苯磺酸中的至少一种；酸性裂解剂含量与所述混合物料的质量之比为0.01-0.10。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应精馏塔的操作压力为1-10 bar，进料温度为30-150 ℃；所述反应精馏塔的塔顶温度为70-140℃，塔釜温度为140-200℃；所述反应精馏塔的回流比为1-8；所述反应精馏塔中反应停留时间为10-50 min。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述醋酸分离塔的操作压力为1-10 bar，进料温度为140-200℃；所述醋酸分离塔的塔顶温度为110-210℃，塔釜温度为140-250℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应精馏塔由精馏段、提馏段组成，中间由塔板隔开。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述醋酸分离塔由精馏段、提馏段组成，中间由塔板隔开。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应精馏塔有25-50块理论板，其中，所述精馏段有10-20块理论板，所述进料板位置为第11-21块理论板；所述冷凝器为全凝器，所述换热器为列管式换热器、板式换热器、夹套式换热器中的一种。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述醋酸分离塔有50-80块理论板，其中，所述精馏段有20-40块理论板，所述进料板位置为第21-41块理论板；所述再沸器为釜式再沸器、内置式再沸器、水平热虹吸再沸器中的一种。