[发明专利]瓷砖用高流动性颗粒粉末的制造方法及瓷砖的制造方法在审
| 申请号: | 201911178990.7 | 申请日: | 2019-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN111217588A | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
| 发明(设计)人: | 金珍虎;黄光泽;金应秀;韩圭盛;文俊燮;金仁鹤 | 申请(专利权)人: | 大东产业株式会社;韩国窑业技术园 |
| 主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B33/04;C03C8/00;C04B41/86;C04B41/52 |
| 代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 李盛泉;孙昌浩 |
| 地址: | 韩国忠清*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 瓷砖 流动性 颗粒 粉末 制造 方法 | ||
1.一种瓷砖用高流动性颗粒粉末的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
制造瓷砖用颗粒粉末;
制造疏水化二氧化硅溶液,并且为了对所述瓷砖用颗粒粉末进行疏水化表面处理而改善刚度,将所述疏水化二氧化硅溶液涂覆于瓷砖用颗粒粉末的表面,从而获得将具有疏水性的二氧化硅涂覆于表面的瓷砖用颗粒粉末,或者制造饱和脂肪酸涂覆液并在所述瓷砖用颗粒粉末的表面涂覆所述饱和脂肪酸涂覆液,从而获得通过饱和脂肪酸涂覆液进行表面处理的瓷砖用颗粒粉末,
其中,所述疏水化二氧化硅溶液是包括表现出疏水性的二氧化硅的溶液,
所述饱和脂肪酸涂覆液包括选自由棕榈酸、丁酸、硬脂酸、戊酸、己酸、辛酸、壬酸、十二烷酸、十三烷酸、十四烷酸、十七烷酸、二十烷酸、二十二烷酸、二十四烷酸、二十六烷酸、二十八烷酸及三十一烷酸构成的组中的一种以上的饱和脂肪酸。
2.根据权利要求1所述的瓷砖用高流动性颗粒粉末的制造方法,其特征在于,
制造所述瓷砖用颗粒粉末的步骤包括如下步骤:
准备石灰石粉末10~15重量%,黏土粉末20~25重量%,陶石粉末35~45重量%,蜡石粉末10~15重量%及白土粉末8~13重量%作为原始材料并混合制成浆料状态;以及
对浆料状态的混合物进行喷雾干燥而获得瓷砖用颗粒粉末。
3.根据权利要求2所述的瓷砖用高流动性颗粒粉末的制造方法,其特征在于,
在制成所述浆料状态的步骤中,相对于100重量份的所述原始材料进一步混合0.1~2.0重量份的聚乙烯吡咯烷酮。
4.根据权利要求2所述的瓷砖用高流动性颗粒粉末的制造方法,其特征在于,
在制成所述浆料状态的步骤中,相对于100重量份的所述原始材料进一步混合0.1~2.0重量份的聚乙烯醇。
5.根据权利要求2所述的瓷砖用高流动性颗粒粉末的制造方法,其特征在于,
在制成所述浆料状态的步骤中,相对于100重量份的所述原始材料进一步混合0.1~2.0重量份硅酸钠。
6.根据权利要求2所述的瓷砖用高流动性颗粒粉末的制造方法,其特征在于,
在制成所述浆料状态的步骤中,相对于100重量份的所述原始材料进一步混合0.1~2.0重量份明胶。
7.根据权利要求2所述的瓷砖用高流动性颗粒粉末的制造方法,其特征在于,
在制成所述浆料状态的步骤中,相对于100重量份的所述原始材料进一步混合0.1~2.0重量份糖水。
8.根据权利要求1所述的瓷砖用高流动性颗粒粉末的制造方法,其特征在于,
所述饱和脂肪酸涂覆液通过在溶剂中混合饱和脂肪酸而制成,所述溶剂包括水,所述涂覆以如下方式实施:相对于100重量份的所述瓷砖用颗粒粉末,使所述饱和脂肪酸涂覆液的含量为1~10重量份。
9.根据权利要求1所述的瓷砖用高流动性颗粒粉末的制造方法,其特征在于,
所述疏水化二氧化硅溶液是包括通过硅烷偶联剂进行表面处理的二氧化硅的溶液,
所述二氧化硅通过所述硅烷偶联剂进行表面处理而表现疏水性。
10.根据权利要求1所述的瓷砖用高流动性颗粒粉末的制造方法,其特征在于,
所述疏水化二氧化硅溶液的制造包括如下步骤:
(a)在二氧化硅、乙醇及水的混合溶液中添加酸以调节成pH 1~5;以及
(b)在添加所述酸以调节pH后的溶液中添加硅烷偶联剂,并在比所述乙醇的沸点低的40~70℃的温度下进行搅拌,
其中,所述二氧化硅通过所述硅烷偶联剂进行表面处理而表现疏水性。
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