[发明专利]一种拌和型粉末香精的制备工艺及其搅拌下料装置

说明书

本发明公开一种拌和型粉末香精的制备工艺及其搅拌下料装置，搅拌下料装置包括工作台，工作台上端固定有伸缩气缸，伸缩气缸上顶部一侧设有盖板，盖板上端设有第一电机，第一电机输出轴上固定转动轴，转动轴上设有搅拌单元，搅拌单元下方设有刮取板。搅拌箱体侧方设有下料机构，下料机构包括固定在工作台的第二电机，第二电机输出端固定有转动盘，转动盘上设有盛放盒。本发明在搅拌结束后在对刮取板向上提起的过程中可将搅拌容器内的粘合物进行清理，避免了因长时间的工作导致粘合物不易清理的现象；同时，下料机构使得工作人员在一旁仅需进行更换盛放盒即可，且无需每次盛满立刻更换盛放盒，提高了工作效率，且不会造成物料的撒出。

技术领域

本发明涉及粉末香精的加工领域，具体的是一种拌和型粉末香精的制备工艺及其搅拌下料装置。

背景技术

食用粉末香精为适应某些食品特殊加香需要而生产的粉末或粒状的香精。常见的有拌和形式的、吸附形式的、包覆形式的(即微胶囊形式)以及拌和与吸附相结合的形式。

但是，在现有技术中，食用粉末香精容易因为制备不规范影响口感，在对香精进行制备时，在生产过程中需要对原料进行搅拌，在加工前需要对原料进行充分搅拌才能使得原料和原料之间充分混合，才能使其作用发挥到最大化，常常因为搅拌不均匀影响粉末香精的质量，影响口感。

同时，由于其原料形态的特殊性，在搅拌过程中，物料较易粘合在搅拌容器的内壁上，在长时间的加工生产背景下，粘合物结固在容器内壁后对于后续的清理造成了极大的不便，在对物料进行下料时，通过全部的人工操作也会增加操作人员的疲劳强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拌和型粉末香精的制备工艺及其搅拌下料装置，本发明在搅拌容器的内壁固定有刮取板，在搅拌过程中，转动轴转动连接在刮取板的中心位置，待搅拌结束需要更换物料的同时，驱动伸缩气缸可添加物料，继续驱动伸缩气缸，第一电机可带动转动轴、锥形螺旋桨以及刮取板向上提起，在提起的过程中可将搅拌容器内的粘合物进行清理，故在每轮搅拌结束后均能对搅拌容器进行清理，避免了因长时间的工作导致粘合物不易清理的现象；

同时，本发明设有下料机构，待搅拌结束后需要对物料进行下料时，驱动第二电机使其间歇性转动，调节第二电机停止转动合适的时间以及每次转动合适的角度，使得当盛放盒和出料筒同心分布时转动盘停止转动，盛放盒刚好能够盛满物料，同时，工作人员在一旁仅需进行更换盛放盒即可，且无需每次盛满立刻更换盛放盒，提高了工作效率，且不会造成物料的撒出。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种拌和型粉末香精的制备工艺，包括以下步骤：

一、取食用香精原料，原料包括苯甲醇、丁酸乙酯、乙酸乙酯，备用；

二、取食用葡萄糖和玉米淀粉放入搅拌箱体中，顺时针搅拌30min使其充分混合，得到混合物；

三、将步骤一中得到的食用香精原料加入搅拌箱体中，逆时针搅拌45min，使得混合物和原料颗粒充分混合；

四、在逆时针搅拌的过程中，逐渐往搅拌箱体中添加二氧化硅，二氧化硅加入完毕后停止搅拌；

五、取出搅拌混合后的香精，分别使用30目和40目的筛网分别过滤两次，过滤得到30目-40目的香精颗粒，然后将筛选出的香精颗粒研磨成粉末状，得到拌和型粉末香精；

六、将步骤五得到的粉末香精进行检验，检验完成后去除不合格的成品，得到合格的拌和型粉末香精。

一种拌和型粉末香精的搅拌下料装置，包括工作台，所述工作台上端一侧通过底板固定有伸缩气缸，伸缩气缸上的活塞杆顶部设有支撑杆，支撑杆一侧底端开有第一连接孔，第一连接孔和活塞杆顶部开设的第二连接孔同心分布且通过双头螺栓固定。