[发明专利]一种环保型无烟无硫防潮剂及其制备方法

权利要求书

1.一种环保型无烟无硫防潮剂，其特征在于：各组分所占质量百分比如下：

2.如权利要求1所述的一种环保型无烟无硫防潮剂，其特征在于：组分A为三聚氰胺、二氰胺、对苯二胺、二甲基二苯脲中的一种。

3.如权利要求1所述的一种环保型无烟无硫防潮剂，其特征在于：所述硝化竹纤维素的含氮量为12％～12.5％。

4.如权利要求1所述的一种环保型无烟无硫防潮剂，其特征在于：改性介孔二氧化硅的制备方法为：按质量比1：(5～10)将介孔二氧化硅置于春雷霉素浓度为0.5～3％的水溶液中，30～40℃下超声1～5小时后转移至离心机上，以3000～10000rad/min的离心速度离心，将离心产物用无水甲醇洗涤3～5次后，移至鼓风烘箱80～105℃干燥8小时后得改性介孔二氧化硅。

5.制备如权利要求1或2或3或4所述的防潮剂的方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：按(0.01～0.2)：(0.1～2)：10的质量比将硝化竹纤维素分成Ⅰ组、Ⅱ组、Ⅲ组；按1：(2～6)的质量比将无水氯化锂分成Ⅰ组、Ⅱ组；将Ⅰ组硝化竹纤维素和Ⅰ组无水氯化锂先后加入到丙酮中，搅拌至溶解后，得到硝化竹纤维素含量为0.3～1.2％的混合溶液，室温静置30～90分钟后向其中先后加入水杨酸、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮和次氮基三亚甲基磷酸，继续搅拌至溶解，得到溶液Ⅰ，转移至喷枪中；

步骤二、将步骤一所得Ⅱ组硝化竹纤维素和Ⅱ组无水氯化锂先后加入到丙酮中，搅拌至硝化竹纤维素完全溶胀后，得到硝化竹纤维素含量为3～12％的混合溶胶，继续在搅拌状态下依次加入组分A、硝基胍、二硝基甲苯和天然维生素E，搅拌至均匀后得溶胶Ⅱ；

步骤三、将步骤一中Ⅲ组硝化竹纤维素与甲基硅油、柠檬酸钠和改性介孔二氧化硅均匀混合，加入到步骤二所得溶胶Ⅱ中后，搅拌至均匀混合后，进行揉捏，揉捏过程中可添加适量丙酮，直至揉捏至呈软硬适中的均匀胶团状物；

步骤四、将步骤三所得软硬适中的均匀胶团状物用40目铜筛进行造粒，在通风橱中晾至半干后，转移至40～80℃的鼓风烘箱中干燥8小时后，进行轻压破碎，过200目铜筛，去除颗粒太小的筛余物后，继而过100目铜筛，取100目铜筛的筛余物，得颗粒均匀的环保型无烟无硫防潮剂中间体Ⅰ；

步骤五、将3-氨基-1,2,4-三氮唑溶解于无水甲醇中，得到浓度为0.2～2％的3-氨基-1,2,4-三氮唑溶液；将六水合硝酸钴溶解于无水甲醇中，得到浓度为0.1～1％的六水合硝酸钴溶液；

步骤六、将步骤四所得颗粒均匀的环保型无烟无硫防潮剂中间体Ⅰ加入到步骤五所得六水合硝酸钴溶液中，室温下搅拌10～30分钟后，向其中滴加3-氨基-1,2,4-三氮唑溶液，滴加时间控制在5～40分钟，滴加完毕后升温至30～40℃，继续搅拌0.5～3小时后转移至离心机上，以3000～8000rad/min的离心速度离心，将离心产物用无水甲醇洗涤3～5次，在通风橱中晾至半干后得环保型无烟无硫防潮剂中间体Ⅱ；

步骤七、将步骤六所得环保型无烟无硫防潮剂中间体Ⅱ用40目铜筛进行造粒，转移至40～80℃的鼓风烘箱中干燥8小时后，进行轻压破碎，过80目铜筛，去除颗粒太小的筛余物后，继而过40目铜筛，取40目铜筛的筛余物，得颗粒均匀的环保型无烟无硫防潮剂中间体Ⅲ；

步骤八、在鼓风干燥环境中，保持搅拌状态，将步骤一所得溶液Ⅰ持续喷雾于步骤七所得颗粒均匀的环保型无烟无硫防潮剂中间体Ⅲ表面，喷完后继续搅拌10～60分钟后取出，即得颗粒均匀的环保型无烟无硫防潮剂。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤三中所述改性介孔二氧化硅的制备方法为：按质量比1：(5～10)将介孔二氧化硅置于春雷霉素浓度为0.5～3％的水溶液中，30～40℃下超声1～5小时后转移至离心机上，以3000～10000rad/min的离心速度离心，将离心产物用无水甲醇洗涤3～5次后，移至鼓风烘箱80～105℃干燥8小时后得改性介孔二氧化硅。

7.如权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤三中所述软硬适中的判断方法为：将胶团状物挤压通过40目铜筛后，成连续细条状且相互之间不粘连。