[发明专利]一种具有填充材料的铝蜂窝芯及铝蜂窝板的制备方法

说明书

本发明公开了一种具有填充材料的铝蜂窝芯及铝蜂窝板的制备方法，通过对铝箔的单面进行涂胶，无需将铝箔进行翻转，有效提高涂胶效率，并且能够降低粘合剂的用量，降低成本；粘合剂附着力强、渗透力较好，使粘接具有一定的机械强度和稳定性，针对腐蚀的性能好，抗冲击力较佳，便于大面积施工；采用AgCu共晶、SnPb共晶，使得钎料熔化均匀，合金元素的扩散能力强，连接强度高；在蜂窝芯的内部填充有发泡树脂材料，在内部形成支撑，避免蜂窝芯受到外力塌陷，树脂溶液具有较高的浸润性，能够充分浸入蜂窝芯内部，并且在高温焊接的温度下，其中的金属化合物能够自发的发生钎焊反应，从而在蜂窝芯内部形成支撑结构，提高蜂窝芯的强度。

技术领域

本发明涉及蜂窝板技术领域，具体来说，涉及一种具有填充材料的铝蜂窝芯及铝蜂窝板的制备方法。

背景技术

蜂窝结构具有较大的强度/重量比，能够以较小的截面满足较大强度的要求，并可大幅度减小结构体本身的自重。因此，蜂窝结构具备结构稳定性好、抗冲击和缓冲性能好的优点。由双层铝板夹持蜂窝结构的芯体构成的蜂窝板由于重量轻、比强度高、刚性大、稳定性好、隔热隔声以及无污染等一系列优点，现已在航空航天、飞机、列车、船舶、建筑等领域中得到广泛使用。目前蜂窝板的制备方式一般均是将拉伸得到的铝蜂窝芯与两侧的铝板真空焊接，但是由于构成铝蜂窝芯的多层铝箔间有空气残存，空气的氧气会对会对铝箔以及铝箔之间的连接产生氧化，从而影响蜂窝芯的寿命。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种具有填充材料的铝蜂窝芯及铝蜂窝板的制备方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种具有填充材料的铝蜂窝芯及铝蜂窝板的制备方法，其特征在于，该具有填充材料的铝蜂窝芯的制备，包括以下步骤：

对铝箔表面先通过溶剂蒸汽进行除油、碱洗，然后对铝箔进行化学氧化、钝化和磷处理，最后通过超声波将铝箔表面进一步清洗干净；

对铝箔进行裁剪，裁剪出若干相同尺寸的铝箔片，并放置在无尘车间备用；

将单块铝箔片放置在平台上，采用大型涂胶机在铝箔的单面涂覆粘合剂，形成多个相互间隔且相互平行的条形的粘合区域，所述多个粘合区域的宽度相等、粘合区域的长度与沿粘合区域的铝箔长度相同，所述粘合区域的宽度为其间隔的条形空白区域宽度的1/3；

将另一块铝箔片放置在已经涂覆粘合剂的铝箔片的顶端，使得两块铝箔完全重合，采用活动压辊对两块铝箔进行压合；

再次通过大型涂胶机在第二块铝箔的顶端涂覆粘合剂，并且，控制大型涂胶机横向移动涂覆宽度的两倍距离，使得第二块铝箔涂覆区域位于第一块铝箔空白区域的中间位置，然后重复步骤四，在进行第三块铝箔涂覆时，控制大型涂胶机归位，使其与第一次涂覆时的位置相同；

将涂覆完成的铝箔叠体进行热压，使得粘合剂固化；

将热压后的铝箔叠体沿着铝箔层叠方向拉伸，并且，拉伸时间控制在半小时左右，得到蜂窝结构的铝蜂窝芯结构；

将铝蜂窝芯放置才容器中，向容器内倒入含有增强纤维的树脂溶液，使所述溶液浸入所述芯体内部，然后对容器整体进行加热使所述树脂发泡固化，得到填充有发泡树脂材料的复合铝蜂窝芯，然后将填充有发泡树脂材料的复合铝蜂窝芯从容器中取出。

进一步的，步骤一中在对铝箔表面通过溶剂蒸汽进行除油、碱洗处理后，先通过无尘风机对铝箔表面进行风干，然后再进行化学氧化、钝化、磷处理和超声波处理。

进一步的，步骤三中中大型涂胶机安装有多个涂胶喷头，并且，涂胶喷头之间的距离可调节，使得在涂胶时一次操作完成整体涂胶，避免逐条涂覆而造成胶体失效。